Page 82 - 无损检测2025年第二期

孙圣辉，等：

不锈钢材料及焊缝的涡流阵列检测效果分析

表7 3#试样表面缺陷检出情况
表面开口刻槽 能否有
缺陷类型 能否发现 信噪比 备注
深度/mm 宽度/mm 长度/mm 效检出
信号幅值1.1 V，A1与B1间噪声偏大，因此信噪比
刻槽A1 0.5 0.25 3 √ 3.7∶1 √
偏低
刻槽A2 0.5 0.25 3 √ 5.7∶1 √
刻槽A3 1 0.25 3 √ 5.8∶1 √
刻槽B1 0.5 0.25 2 √ 5.4∶1 √
刻槽B2 0.5 0.25 2 √ 7∶1 √
刻槽B3 1 0.25 2 √ 9∶1 √
刻槽C1 0.5 0.25 1.5 √ 4.4∶1 √ 信号幅值1.32 V，C1与D1间噪声偏大
刻槽C2 0.5 0.25 1.5 √ 6∶1 √
刻槽C3 1 0.25 1.5 √ 12∶1 √ 信号幅值1.8 V，附近噪声较小
刻槽D1 0.5 0.25 1 × ‒ ×
刻槽D2 0.5 0.25 1 √ 4∶1 √
刻槽D3 1 0.25 1 √ 4.5∶1 √
信号幅值0.97 V，E1与F1间噪声偏大，与D1间噪
刻槽E1 0.5 0.25 2 √ 4.2∶1 √
声偏小
刻槽E2 0.5 0.25 2 √ 3.6∶1 √ 信号幅值1.09 V，E2与D2和F2间噪声偏大
刻槽E3 1 0.25 2 √ 9∶1 √
刻槽F1 0.5 0.25 1.5 √ 4.5∶1 √
刻槽F2 0.5 0.25 1.5 √ 3.8∶1 √ 信号幅值1.5 V，与E2间噪声偏大
刻槽F3 1 0.25 1.5 √ 8∶1 √
表面开口圆孔 能否有
缺陷类型 能否发现 信噪比 备注
深度/mm 直径/mm 效检出
圆孔P1 0.2 2 √ 5∶1 √
圆孔P2 0.5 2 √ 6∶1 √
圆孔P3 0.2 1 √ 3.5∶1 √ 信号幅值1.27 V，与P2和P4间噪声偏大
圆孔P4 0.5 1 √ 4∶1 √

图 17 采用纵向扫查、LSD 方式、柔性探头的近表面缺陷 C
扫描结果
效果。针对未磨平焊缝表面开口缺陷的检出能力（软
衬垫探头）如表10所示。
柔性探头，SDD拓扑方式，比LSD和IMP方式
有更好的检测效果。针对未磨平焊缝表面开口缺陷
的检出能力（柔性探头）如表11所示。
（4）可清晰、有效检出的最小近表面缺陷
柔性探头采用LSD拓扑方式检出能力较强，

图16 4#不锈钢焊缝试样人工缺陷分布（针对近表面缺陷） SDD拓扑方式虽能检出部分缺陷但不推荐使用，
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2025 年 第 47 卷 第 2 期
无损检测