Page 101 - 无损检测2022年第三期
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刘小军, 等:
凸轮轴支撑体的工业 CT 检测
约 90% 区 域 壁 厚 ( 绿 色 区 域) 的 偏 差 为 -2.00~ 尺寸偏差。截面 A 测量位置2 得到的壁厚为16~
2.00mm , 约 10% 区域壁厚( 蓝色区域) 的上偏差为 25mm , 测量位置 1 得到的壁厚为 0~10mm , 根据
2.00~5.00 mm , 且多集中于凸轮轴支撑体的中部 标准 GB / T6414-2017 《 铸件 尺寸公差、 几何公差
地区, 仅 有 不 到 1% 的 区 域 壁 厚 的 上 偏 差 不 小 于 与机械加工余量》的要求, 位置 2 对应的公差等级
5.00mm 。 为 CT8 , 位置 1 对应的公差等级为 CT9 。
采用与截面 A 相同的扫描方式扫描截面 B , 得
到凸轮轴支撑体截面 B 的检测结果( 见图 8 )。检测
发现, xO y 面处存在 1 处( 位置 3 ) 铸件尺寸偏差。
截面 B 测量位置 3 得到的壁厚为 16~25mm , 根据
标准 GB / T6414-2017 的要求, 其对应的公差等级
为 CT5 。
图 6 凸轮轴支撑体铸件整体壁厚的 CT 检测结果
在凸轮轴支撑体的截面 A 处, 从左到右, 从上
至下分别检测 xO y 面、 zOx 面、 Oz 面 的尺寸, 其
y
检测结果( 四视图) 及尺寸测量界面如图 7 所示。检
测发现, xO y 面处 存 在 两 处 ( 位 置 1 , 位 置 2 ) 铸 件 图 8 凸轮轴支撑体截面 B 的检测结果( 四视图) 及
尺寸测量界面
同理得到凸轮轴支撑体截面 C 的检测结果( 见
图9 )。检测发现, xO y 面处存在 3 处( 位置 4 、 位置
5 、 位置 6 ) 铸件尺寸偏差。截面 C 测量位置 4 得到
的壁厚为 0~10 mm , 根据标准 GB / T6414-2017
的要求, 其对应的公差等级为 CT9以上; 位置 5 对应
的公差等级为 CT7 ; 位置 6 的壁厚为 16~25mm , 对
应的公差等级为 CT9 以上。
同理可得到截面 D 的检测结果( 见图 10 )。检
测发现, xO y 面处存在两处( 位置7 、 位置8 ) 铸件尺寸
偏差。截面 C 测量位置 7 得到的壁厚为 0~10mm ,
测量位置 8 得到的壁厚为 0~10 mm 。根 据 标 准
GB / T6414-2017 的要求, 位置 7 对应的公差等级
为 CT7 , 位置 8 对应的公差等级为 CT5 。
3 结语
图 7 凸轮轴支撑体截面 A 的检测结果( 四视图) 及
尺寸测量界面
工业CT能够在不破坏铸件的条件下完成对凸
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2022 年 第 44 卷 第 3 期
无损检测
