Page 53 - 无损检测2024年第十一期
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杨贵德，等：
对置阵列多模态全聚焦焊缝检测技术分析
3 结语
气孔或夹渣缺陷，采用− 6 dB 法测得缺陷高度为
3. 0 mm；多模态全聚焦图像中通过 #6 缺陷位置 （1）3D扫描成像结果对焊缝内部各缺陷的长
形态，可直观判定为焊缝内部夹渣缺陷，通过模态 度、深度及水平位置等信息的图像化表征立体直观，
分解衍射信号测得缺陷宽度为 7. 1 mm。PAUT 显著地提高了缺陷的可辨识度。
对于 #6 夹渣缺陷定量结果明显偏小，严格来说 （2）模态组合成像可有效重构焊缝轮廓结构以
PAUT 不具备对一定宽度尺寸的夹渣缺陷的准确 及内部埋藏缺陷的真实形态，有效地降低了缺陷定
定量能力。 性难度。
由图 23 可知，#7 缺陷显示在 3 次波焊缝内部 （3）模态分解定量可呈现焊缝内部埋藏缺陷的
区域，呈单独点状，形状规则，独立存在，可大致 尖端衍射信号，并采用基于衍射信号的定量测量方
判定为焊缝内部气孔或夹渣缺陷，采用− 6 dB法 法，提升了缺陷定量测量结果的准确性。
测得缺陷高度为4. 7 mm；多模态全聚焦图像中通 （4）解决了传统超声和相控阵超声无法有效采
过#7 缺陷位置形态，可直观判定其为焊缝内部层 集层间未熔合、夹渣缺陷完整信息、无法实现横向缺
间未熔合缺陷，通过模态分解衍射信号测得缺陷宽 陷宽度测量的技术难题，降低了缺陷定量偏低甚至
度为4. 6 mm。 漏检的风险。
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2024 年 第 46 卷 第 11 期
无损检测
