Page 70 - 无损检测2024年第九期
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试验研究
试验研究
DOI:10.11973/wsjc230504
增材制造材料中的 CR 检测应用
肖 婷,高东林,袁 博,陈映纯
[国标(北京)检验认证有限公司,北京 101407]
摘 要:作为近净成形的新兴制造工艺,增材制造应用广泛,其逐点融合的工艺特点,容易产生
气孔、结合不良等缺陷。针对该问题,通过分析增材制造材料CR检测过程中成像板、金属屏、透照
电压及曝光量等参数,并将增材制造材料CR与RT的成像结果等进行对比,得出CR的优势及适用
范围,以便更好指导检测业务的开展。
关键词:计算机射线照相;射线胶片照相;增材制造;无损检测
中图分类号:TG115.28 文献标志码:A 文章编号:1000-6656(2024)09-0036-06
Application for CR detection of additive manufacturing materials
XIAO Ting, GAO Donglin, YUAN Bo, CHEN Yingchun
[Guobiao (Beijing) Testing & Certification Co.,Ltd., Beijing 101407, China]
Abstract: As a new manufacturing process of near-net forming, additive manufacturing has a wide range of applications,
Its point-by-point fusion process characteristics are prone to defects such as pores and poor bonding. Aiming at the above
problems, we studied the imaging plate, metal screen, transillumination voltage, exposure, scanning parameters and so on
in the process for CR detection of additive manufacturing materials, and compared the imaging effect of CR and RT, and
comprehensively analyzed the advantages and application scope of CR, so as to better guide the testing business.
Key words: computed radiography; radiography testing; additive manufacturing; nondestructive testing
增材制造材料在航空航天、国防军工等领域得 的技术主要有工业CT、X射线实时成像(DR)、计算
到了广泛应用 。其产品的不同主要表现在尺寸大 机射线照相(CR)3种。其中,工业CT可获得高精度
[1]
小、几何结构、厚度上的不同 。尺寸大小可从数毫 的3D图像 ,但总体检测效率偏低,多用于产品研究
[7]
[2]
米到数米;几何结构可从简单的板状结构到具有内 开发阶段或者复杂内部结构观测、细小缺陷检查等比
部网状、流道的复杂结构;厚度主要集中在1 mm至 较特殊、重要的情形;对于规模化生产的重要零件,
50 mm [3-4] 。增材制造材料零件在作为成品交付前, 一般采用工业CT抽检。绝大多数零件的日常射线检
需进行射线检测并评定缺陷是否在容许范围内,该 测,主要选择DR或者CR 。
[8]
方法是保证零件质量的必备手段 。 国内的射线检测,尤其是航天军工零件的最终
[5]
目前国内外零件生产厂商一般会根据自身零件 验收检测,基本上指定采用射线胶片照相(RT)方
的特点,研究提出相应的检测技术和质量控制要求, 法 。主要原因一方面是RT历史悠久,灵敏度、分
[9]
形成企业标准。当需要交由二方、三方机构检测时, 辨率等主要指标优越,技术标准成熟丰富,认可度高;
按各自的企业标准进行审核、确认和执行 。国外对 另一方面数字化技术(DR、CR)多数情况下存在灵
[6]
此类零件的射线检测,绝大多数采用数字技术,可选 敏度或分辨率偏低、有力的支撑数据偏少、技术标准
不完善、设备普及率低等实际问题 [10] 。
随着时代的发展和技术的进步,射线检测数字
收稿日期:2023-11-14
化技术也在不断进步。调研表明,CR在灵敏度和分
作者简介 :肖 婷(1993—),女,工程师,主要从事无损检测等
辨率指标上与RT接近或相当 [11-12] 。CR检测结果为
相关研究工作
通信作者:高东林,高级工程师,gaodonglin@gbtcgroup.com 数字图像,具有容易观察和保存、传输方便、可实现
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2024 年 第 46 卷 第 9 期
无损检测

