Page 41 - 无损检测2024年第九期
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试验研究
试验研究
DOI:10.11973/wsjc240045
碳纤维/酚醛复合材料射线检测高密度影像分析
张文才
(中国空空导弹研究院,洛阳 471000)
摘 要:碳纤维/酚醛复合材料是固体火箭发动机喷管耐高温部件的重要材料,从影像形貌、
黑度分布规律方面入手,对某产品射线检测中发现的异常高密度影像,进行了总结、分类,并结合
产品制备工艺和射线检测方法特点,对部分实物进行了解剖观察和理化分析,确定了异常影像的产
生原因为碳纤维团聚、高硅氧纤维掺杂、石块混入等,归纳了影像评判的方法和要素,以为同类产
品的缺陷影像识别提供参考。
关键词:碳纤维;复合材料;射线检测;高密度影像;缺陷识别
中图分类号:TG115.28 文献标志码:A 文章编号:1000-6656(2024)09-0007-05
High-density image analysis of carbon fiber-phenolic composite material radiographic testing
ZHANG Wencai
(China Airborne Missile Academy, Luoyang 471000, China)
Abstract: Carbon fiber-phenolic composite material is an important material for high-temperature resistant components
of solid rocket engine nozzles. This paper summarized the abnormal high-density images found in the radiographic testing
of a certain product, summarized and classified the abnormal images from the image morphology and blackness distribution
rules, and combined the characteristics of the product preparation process and radiographic testing methods to dissect and
observe some physical objects. The causes of abnormal images such as the aggregation of carbon fibers/doping of U-Silica/
mixing of stone were summarized. The methods and elements of image evaluation were summarized to provide reference
for defect image recognition of similar products.
Key words: carbon fiber; composite material; radiographic testing; high-density image; defect identification
碳纤维/酚醛复合材料是以碳纤维作为增强体, 测时,发现大量异常的高密度影像,其与常见的夹杂
高性能的酚醛树脂作为基体的一种复合材料,具有 物缺陷影像存在明显区别,无法通过影像确定其异
比强度高、质量轻、耐烧蚀等特点 ,是多型号空空 常原因。在后续的问题处理中,检测人员无法判断
[1]
导弹喷管的耐高温部件的重要材料。 其与验收标准的相符性,设计、工艺人员也无法有效
射线检测技术是最传统的无损检测技术之一, 评估该缺陷对装机使用的影响程度。为厘清异常高
其利用射线的高穿透性和不同物质对射线的衰减特 密度影像的产生原因,提高对缺陷的直观认识,参考
性,可准确检测出材料内部诸如夹杂、孔隙等体积型 无损检测未知缺陷定性分析时常用的破坏性剖切验
缺陷及密度分布不均匀等异常情况,多角度透照还 证方式 [4-5] ,选取了部分典型零件进行解剖观察,并
能剔除裂纹等面积型缺陷,是碳纤维/酚醛复合材 对仍无法判断性质的缺陷进行理化分析,为后续的
料质量把控的常用手段 [2-3] 。 问题处理环节提供参考依据。
在对某批次碳纤维/酚醛复合材料制件进行检
文章梳理了高密度影像特点,结合产品制备工
艺和射线检测方法,对比对应的剖切结果,建立了不
收稿日期:2024-01-09
同高密度影像特点与异常原因的对应关系,为同类
作者简介:张文才(1989—),男,本科,工程师,主要从事产品结构
产品高密度影像的缺陷性质识别提供了参考,提高
件的无损检测和相关技术研究工作
通信作者:张文才,zangao0102@126.com 了射线检测时缺陷评判的准确性。
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2024 年 第 46 卷 第 9 期
无损检测

