Page 65 - 无损检测2024年第七期
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李 平，等：
压水堆核燃料棒环焊缝及堵孔点的数字射线检测
图 1 300 MW 燃料棒结构示意
图 2 燃料棒数字射线检测原理
一，通常采用像质计来表征。国内目前生产最多的 比，对比度表征的是检测图像分辨厚度差或密度差的
AFA 3G、300 MW以及CF系列的燃料棒均采用阶 能力 。选取15根试验用燃料棒，在检测中通过对阶
[4]
梯孔型像质计。阶梯孔型像质计受到透照角度以及 梯孔像质计上φ0. 32 mm及以下孔拍照后，对比数字射
其自身形状的影响，更难以识别，对图像质量要求更
线检测和胶片检测结果，试验结果如表1（表中数据由
高。因此，采用阶梯孔型像质计上的φ0. 32 mm孔来
具备资质的不同人员完成，具备一般性）和图4所示。
评价数字成像检测燃料棒的图像质量。灵敏度测试
2.2 结果比较
示意如图3所示。
数字图像灵敏度表征的是检测图像的对比度C， 数字射线法灵敏度满足要求，阶梯孔上φ0. 32 mm
即检测图像上两个区域的信号差ΔS与图像信号S之 和φ0. 25 mm的两组孔均清晰可见。
图 3 灵敏度测试示意
表1 阶梯孔像质计透照结果
胶片 数字射线
底片编号
清晰可见阶梯孔φ/mm 阶梯孔数量 清晰可见阶梯孔φ/mm 阶梯孔数量
22040501 0.32 2 0.32 2
22040502 0.32 2 0.32 2
22040503 0.32 2 0.32 2
22040504 0.32 2 0.32 2
22040505 0.32 2 0.32 2
22040506 0.32 2 0.32 2
22040507 0.32 2 0.32 2
22040508 0.32 2 0.32 2
22040509 0.32 2 0.32 2
22040510 0.32 2 0.32 2
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2024 年 第 46 卷 第 7 期
无损检测
