Page 65 - 无损检测2021年第八期

吴玉龙, 等:

灌浆料抗压强度的表面硬度法检测

目进度, 研究小组拟随机抽取第十七层部分剪力墙构
件的灌浆连接节点, 采用表面硬度法对其灌浆料实体
的抗压强度进行检测, 以验证该方法的可靠性。
2.2 检测方案
2.2.1 仪器设备
试验采用的是与实验室试验相同的配备 DL 型
冲击装置的里氏硬度计( 型号为 TIME5350 ), 测量范
围为170 ( HL ) ~960 ( HL )。在检测前, 先将其在标

准钢砧上进行率定, 若率定结果在( 878±30 )( HL ) 范
围内, 则表明设备工作状态良好; 若设备率定值异常,
则须立即对其进行校准或更换其他符合要求的设备。
2.2.2 检测范围及内容
随机选择第 17 层的 6 个剪力墙构件, 分别进行

7 , 14 , 28d 龄期下的套筒灌浆料实体抗压强度检测
评定。所抽检剪力墙构件的套筒均采用“ 梅花形” 布

置, 28d 的抗压强度设计值为不低于 85MPa 。抽
检构件的轴线位置及检测参数如表 1 所示, 所在位
图 3 表面硬度法的剪力墙模型及抗压强度检测现场
置如图 4 所示。
为 9.73% 和 14.5% 。
相对标准差e r 表 1 灌浆料实体抗压强度抽检构件的轴线位置
根据在模拟孔道试件上建立的测强曲线, 并依 及检测参数

照行业标准 JGJ / T23-2011 《 回弹法检测混凝土

剪力墙构件 抽检数量 / 套筒 抗压强度检测
抗压强度技术规程》中第 6 章的第 6.3 条对专用测 构件名称

轴线位置 总数(/ 个) 龄期 / d
强曲线的规定( 平均相对误差δ≤12% , 相对标准差
5×C~F 轴 YJQ-06-01 4 / 15 7
e r≤14% ), 明确了拟合所得的测强曲线基本达到该 3× C~F 轴 YJQ-09-02 4 / 8 7

标准要 求 ( 较 统 一 测 强 曲 线 和 地 区 测 强 曲 线 更 严
5×F~J轴 YJQ-08-01 4 / 9 7
格), 表明了在实验室条件下, 表面硬度法具备科学
2×H~K 轴 YJQ-01-01 4 / 7 14
性、 准确性和可靠性。
1×B~ ( 1 / C ) 轴 YJQ-03-01 4 / 8 14
综上可知, 表面硬度法作为一种实体检测的间
2×F~H 轴 YJQ-01-02 4 / 7 28
接法, 相比于同条件试件法, 能更真实地反映构件的
质量; 相比于小芯样法, 其具有无损、 快速、 轻便、 高 2.2.3 检测过程
效和便于大量抽检等明显优势。对于套筒灌浆料实 为顺利进行后续的检测工作, 前期已与建设单
位、 监理单位、 施工总包单位和专业套筒灌浆队伍等
体抗压强度的检测, 表面硬度法是一种优选的方法,

该方法虽取得了一定的理论和试验成果, 但仅局限 进行了充分沟通, 沟通内容主要包括: ① 在灌浆结
于室内试验而未进行实际工程验证。由于工程现场 束后, 配合采用带平整内端面的橡胶塞对灌浆口和

环境较实验室的复杂得多, 所以在该条件下, 其是否 出浆口进行封堵; ② 灌浆完成 1~2d 后拔除橡胶
仍具有可行性和准确性, 有待进一步研究和验证。 塞, 使灌浆料表面与外界进行正常的热量和水分交

换, 确保自然养护环境; ③ 根据抽检的剪力墙构件,
2 测强曲线的工程验证
各制作 1 组灌浆料标准试件, 并将其置于剪力墙构
为进一步探明表面硬度法检测套筒灌浆料实体 件附近, 与套筒内的灌浆料一起在现场同条件下养
强度的可靠性, 文章将通过实际工程的应用对该方 护( 见图 5 ), 同时须对同条件试件采取妥善的保护
法本身及已建立的测强曲线加以研究和验证。 措施, 避免发生损坏或丢失。
2.1 项目概况 当灌浆料养护至相应龄期时, 按照表 1 的参数,
某三十二层楼的结构形式为装配式剪力墙结构, 分别对各龄期下套筒灌浆料实体的抗压强度进行检

剪力墙构件( 部分) 采用钢筋套筒灌浆连接。根据项 测。 主要步骤为: ① 查看设计资料, 在现场找到相应
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2021 年 第 43 卷 第 8 期

无损检测