Page 45 - 无损检测2024年第十期

李绪丰，等：

大型石化装备无损检测技术应用进展

外热成像检测技术可对温度变化梯度大的泄漏部 东省内部分大型石化厂区进行了现场应用，并针
位进行检测，但对局部小面积型泄漏点的检测能 对工业管道及压力容器在役运行状态下的接管及
力有限 [29] 。超声波检漏法是一种值得尝试的检测 法兰泄漏点取得了良好的应用效果。不同位置的
技术手段，笔者所在团队近年来尝试采用超声波 声波成像泄漏检测现场及其检测结果示例如图 7
泄漏定位原理研制的声波成像泄漏检测仪，对广 所示。

图 7 不同位置的声波成像泄漏检测现场及其检测结果示例
3 未来石化行业无损检测技术发展方向 备、焊接等工艺过程批量化、规模化程度不断提升，
未来针对石化设备产品原材料制备及制造过程的无
无损检测已成为当代石油化工原材料与设备结
损检测与监测新技术将会得到进一步发展。
构制造以及石化设备产品设计、服役的关键技术支
（4）无损评价技术。随着我国部分大型石化装
撑。先进的石油化工设备设计、原材料制备、工艺开
置逐渐超过了设计使用年限，未来关于大型石化设
发、结构制造和产品投用后服役、合于使用评价等各
备的缺陷检测、寿命评估技术将会受到更多关注，融
环节离不开无损检测技术的支持与配套，大型石化
合检测与安全评估的无损评价技术是未来发展的一
行业的无损检测技术发展需紧紧围绕与石化设备产
个方向。
品研制有关的原材料开发、焊接、锻造、热处理、修
理等工程的需求，方能更加科学合理地指导无损检 除上述外，面向大型石油化工设备产品的先进
测方法的开发、标准的制修订、检测设备的研制等一 无损检测技术标准、先进检测装备研发等也是未来
发展的重点方向。
系列工作。当前，大型石化设备产品在原材料制备、
设计、制造等各环节都有了较快的发展，这给无损检 4 结语
测的技术发展带来了诸多机遇与挑战，具体可归纳
（1）无损检测技术已充分融合至石油化工设备
为以下几个方面。
原材料制备、产品设计、焊接、制造、修理及检验的
（1）新材料、新工艺带来的缺陷表征与评价技
各个环节，既能够为石油化工设备产品提供有效的
术。新型石油化工设备原材料的研制与焊接、锻造、
黏接、热处理等工艺开发，给无损检测技术带来了 质量控制手段，又能够激励各生产环节工艺的改进
诸多需求与挑战，以各种新式高强度钢与复合层结 与优化，帮助设备产品提升本质安全，因此，无损检
构为代表的原材料制备与结构研制等工程应用，是 测技术是大型石油化工设备全寿命周期不可或缺的
未来大型石化行业无损检测技术重点发展的一大 重要技术支撑。
方向。 （2）大型石油化工设备的无损检测新技术发展
（2）智能自动化检测技术。智能化、自动化技 十分迅速，在电磁超声及超声导波检测技术、全聚焦
术在我国已经经历几十年的发展，在零部件加工、 相控阵超声检测、数字射线成像检测、阵列涡流成像
检测、分拣各环节应用广泛。随着球罐及常压储罐 检测、带包覆层设备脉冲涡流检测、声波成像泄漏检
等大型石油化工设备的规模化投用，高效的无损检 测等方面都取得了显著的工程应用效果。
测机器人技术已逐渐成为业内关注和发展的动向 （3）将无损检测技术紧密贴合至未来石油化工
之一。 行业的各个技术链发展环节中，从对应的需求空间
（3）面向原材料制备工艺或特殊制造过程的无 中探索发展机遇，解决对应环节的无损检测技术问
损检测技术。当前国内石油化工设备产品原材料制 题，实现检测工艺成熟化，取得良好的工程应用效

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2024 年 第 46 卷 第 10 期
无损检测