Page 126 - 无损检测2024年第六期

任国庆，等：

油气输送焊管串列超声检测的技术要求与应用

表2 不同深度参考反射体对应的探头位置 声检测的缺陷定位方式如图8所示。
φ3 mm平底孔位于壁 两个探头 第一个探头发射点距
厚中心方向的位置 中心间距 离焊缝中心线位置
40% 20%KT+2KT 60%KT+KT
50% KT 50%KT+KT
60% 20%KT+KT 40%KT+KT

图 8 串列超声检测的缺陷定位方式示意
图 5 40% 深度参考反射体对应的探头位置示意
在△ACD和△BEF中L=h×tgβ，L'+L=(2T-h)
L'
tgβ，联立解方程组，可得h=T- ，L=T×tgβ-
tg β
L'
。利用以上公式，在检测中测量出两个探头入射
2
点之间的距离，就能计算出缺陷的埋藏深度h和水
平位置L。

图 6 50% 深度参考反射体对应的探头位置示意 5 结语

对于大壁厚焊管，采用串列检测法检测壁厚中
部缺陷时具有优势，通过分析和研究串列式超声检
测的相关行业标准和技术要求，对串列超声检测参
考反射体制备进行理论计算，然后对串列探头工作
原理及探头选择和布置方式进行探讨。结果表明，
在制备φ3 mm平底孔参考反射体时，应按照理论精
确计算，并制作适合制造单位生产焊管的工装；结合
图 7 60% 深度参考反射体对应的探头位置示意
探头布置计算和精细调节，对仪器进行校验，使声波
4 缺陷的定位及处理 能更全面地覆盖焊缝全壁厚，从而更加有效地保障
钢管质量。
若无超声波自动探报警则进入下道手探工序，
如果是非串列通道报警则使用常规手探复查，如果 参考文献：
是串列通道报警则使用常规手探及串列手探复查，
[1] 吕育栋，曹华勇，高志凌，等．串列式超声探伤在南海
同时可以采用射线拍片来对报警处的缺陷进行验证。
深水天然气厚壁管中的应用[J]．焊管，2013，36（3）：
埋弧焊钢管管径一般较大，可以采用与平板焊
31-34．
缝类似的方式进行定位计算，而HFW钢管就需要考
[2] 张志刚，蓝冬梅．自动超声串列检测工艺对双面埋弧
虑曲面修正。 焊钢管焊缝检测结果的影响[J]．理化检验（物理分册），
由于采用串列超声检测时，不论缺陷在任何深 2017，53（3）：178-181．
度位置，缺陷回波总是出现在固定位置，所以应按照 [3] 吴群，王岳．焊缝超声波串列扫查探伤方法中的几个
两个探头在检测面的相对位置进行定位 。串列超 问题[J]．抚顺石油学院学报，1998，18（1）:45-46．
[3]

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2024 年 第 46 卷 第 6 期
无损检测