Page 65 - 无损检测2024年第五期
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肖逸儒, 等:
基于刀片式激励线圈旋转的脉冲涡流探头
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图14 不同裂纹缺陷的旋转检测信号及等效深度
冲涡流检测探头的设计[ J ] . 机械工程学报, 2009 , 45
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4 结论 [ 10 ] 周德强, 王俊, 潘萌, 等. 脉冲涡流矩形差分探头缺陷
基于刀片式线圈与铁芯, 设计了一种脉冲涡流 检测机理 [ J ] . 中 国 机 械 工 程, 2016 , 27 ( 22 ): 3032-
旋转探头, 通过仿真构建模型验证了探头的聚磁性 3037.
[ 11 ] 陈涛, 肖小齐, 张赛, 等. 一种用于焊缝缺陷检测的旋
与方向性, 并优化了旋转探头激励端参数, 最后, 搭
转涡流探头设计[ J ] . 传感技术学报, 2020 , 33 ( 7 ):
建试验平台对旋转探头进行了试验测试, 得出以下
945-949.
结论。
[ 12 ] 郭庆, 胡严太, 胡鸿志, 等. 基于旋转交流电磁场的铁
( 1 )刀片式线圈与铁芯能够有效汇聚感应涡
磁材料裂纹方向检测[ J ] . 测控技术, 2023 , 42 ( 12 ):
流, 提 升 检 测 灵 敏 度。 针 对 亚 毫 米 级 ( 0.1~
72-77.
1.0mm ) 的裂纹, 选取厚度为0.25mm 的铁芯能够 [ 13 ] 杨宾峰, 罗飞路. 脉冲涡流无损检测技术对不同截面
有效聚集激励磁场, 增大裂纹在感应涡流中的扰动 形状裂纹的定量检测研究[ J ] . 计量技术, 2006 ( 6 ):
程度。同时该探头具有方向性, 能够在不同方向裂 5-7.
[ 14 ] 崔赟, 孙志毅, 谢嘉麟. 脉冲涡流检测探头的研究与设
纹上保持感应涡流方向的一致性。
计[ J ] . 工业控制计算机, 2016 , 29 ( 9 ): 130-131 , 133.
( 2 )钢板刻伤槽旋转接触试验表明, 旋转角度
[ 15 ] 殷晓康, 杨丽强, 王伟, 等. 外穿式集中绕组激励旋转
与差分信号峰值可以一一对应, 能够在高分辨率下
电磁场涡流无损检测系统[ J ] . 仪器仪表学报, 2021 ,
判断裂纹方向, 误差控制在±5° ; 通过等效深度可有
42 ( 10 ): 239-250.
效区分不同深度裂纹。
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2024年 第46卷 第5期
无损检测
