Page 38 - 无损检测2023年第九期

刘立胜, 等:

海洋工程领域数字射线 CR 与射线胶片检测技术的对比分析

表3 CR 与射线胶片检测技术的宽容度对比分析

管电压 / 阶梯壁厚 / mm 符合 NB / T47013
项目
kV 3 6 8 12 16 24 30 40 AB级的台阶数
150 265 255 227 200 152 108 83 59 6
CR 图像归一化信噪比 200 过曝 264 229 199 193 154 119 65 6
260 过曝 255 232 215 213 177 124 76 6

150 5.0 4.2 3.5 2.6 1.7 0.6 0.4 0.4 3
AGFAD7 黑度 200 5.0 5.0 4.4 3.1 2.5 1.1 0.7 0.4 3

260 5.0 5.0 5.0 4.4 3.8 2.6 1.5 0.8 4

150 4.0 3.2 2.2 1.5 0.8 0.5 0.4 0.3 3
AGFAD4黑度 200 4.5 3.9 3.0 1.9 1.1 0.6 0.4 0.3 3

260 5.0 4.5 3.8 3.1 2.1 1.2 0.5 0.4 4
150 4.0 4.2 3.5 3.1 2.5 - - - 5
双胶片观察可用于 AB
级的黑度( D7 和 D4 胶片 200 4.5 3.9 3.0 3.1 3.6 - - - 5
配合)
260 - 3.9 3.8 3.1 3.8 3.1 - - 5
( 1 )射线胶片检测技术共检测出 24 道焊口存 测技术略高, 主要体现在透照、 图像处理和再射率方

在缺陷, 包括裂纹、 未焊透、 未熔合、 气孔、 夹渣、 咬 面; 从目前工程项目经验来看, 在缺陷检测和图像质
边、 根部凹陷, 在对比的焊口中, 凡是底片上能看到 量方面, 采用正确的检测工艺, CR 技术可以达到射
的缺陷, 无论大小, CR 图像上都能清晰呈现。 线胶片检测技术一致的水平。
( 2 )缺陷测量方面, CR 技术可以用评图软件上 参考文献:

校准过的测量工具, 通过缩小或放大图像, 精确地测

量出缺陷尺寸; 而由于底片不能放大, 射线胶片检测 [ 1 ] 梁世蒙, 高海良, 赵广波, 等. 数字化射线检测技术在

技术对于尺寸非常小的缺陷, 只能进行粗略测量。 船舶领域的应用[ J ] . 无损检测, 2020 , 42 ( 2 ): 25-31.

( 3 )像质计灵敏度方面, 射线胶片检测技术和 [ 2 ] 张宏亮, 祁正, 陈秀岩, 等.CR 及 DR 射线检测技术

在长输管道中的应用实效对比[ J ] . 无损检测, 2013 ,
CR 技术的最小可见丝径一致。
35 ( 10 ): 35-37 , 44.
2 结语 [ 3 ] 刘贵吉, 于德军, 李江. 焊缝超声相控阵检测工艺参

数的选择[ J ] . 无损检测, 2017 , 39 ( 11 ): 68-70 , 73.
针对海洋工程领域的射线检测工作, CR 技术 [ 4 ] 郑世才. 数字射线无损检测技术[ M ] . 北京: 机械工

的现场适应性和射线胶片检测技术适应性类似, 因
业出版社, 2012.
为 CR 技术所用的IP成像板可以弯曲和裁剪, 射线 [ 5 ] 孙忠诚. 射线数字成像技术[ M ] . 北京: 机械工业出

源、 暗袋、 背防护铅板也无需更换; CR 技术检测数 版社, 2018.

据的数字化与电子化特性, 能克服射线胶片检测技 [ 6 ] 王建华, 李树轩. 射线成像检测[ M ] . 北京: 机械工业
术在数据存储、 评定、 查阅、 共享和危险废物等方面 出版社, 2019.
产生的局限性; 在工效方面, CR 技术比射线胶片检

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2023年 第45卷 第9期
无损检测