Page 125 - 无损检测2025年第三期
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黄清辉,等:

              核电站管道射线检测非典型影像的评判与处理

                                                                了壁厚减薄、组焊错边、内余高超差、根部内凹、根
                                                                部焊瘤、表面状态等其他缺陷的验收要求。
                                                                3.1  壁厚减薄
                                                                     压力管道壁厚局部尺寸整体或局部减薄会降低
                                                                管道的承载能力 ,影响压力管道的安全运行。
                                                                               [6]
                                                                     针对核电站小径管道侧壁的壁厚尺寸减薄影
                                                                像,可辅助底片影像进行壁厚测量的方式进行初步
                                                                判断。如壁厚尺寸减薄严重,特别是局部减薄严重
                          图 8  内部异物遮挡的影像
                                                               (超出管道壁厚设计公差),可直接判废并更换合格
                                                                管段处理。如壁厚尺寸略有减薄,且相对均匀,可补
                                                                充超声测厚进一步判定。
                                                                3.2  组焊错边
                                                                     错边量的大小对管道失效的影响很大,错边量
                                                                                               [7]
                                                                的增加会加剧含缺陷管道的失效 。RCC-M 2007
                                                                标准F 4330明确了根面不可接近的外侧施焊的焊接
                                                                接头内外表面错边量的最大允许数值。核电站管道
                            图 9  蚀坑缺陷的影像                        焊缝射线检测错边影像的评定可参照RCC-M 2007

              2.7  表面机械损伤                                       标准F 4330相关要求评判。对于超出标准的管道错
                  管道焊接坡口及临近区域的机械加工(如切割、                         边缺陷的处理,可根据现场实际情况采用切口后重
              打磨、车削等),是现场预制安装过程中必不可少的工                          新组对焊接的方式返修,也可采用其他修复技术进
                                                                                                           [8]
              序,实施中容易出现焊口临近区域的表面机械损伤。                           行修复,如过渡焊道修复技术或补强管修复技术 。
              各类机械损伤的形成原因不同,故导致射线检测的                            3.3  焊缝成形类缺陷
              底片影像也不同。表面修磨痕迹的一般影像如图10                           3.3.1  根部内凹
              所示。                                                    根部内凹减小了焊缝熔敷金属壁厚,降低了焊

                                                                接接头承载能力和管道的剩余强度,且会引起较大
                                                                的应力集中,可能导致管道泄漏甚至破裂失效 。
                                                                                                         [9]
                                                                     RCC-M 2007标准中相关产品焊缝外观和尺寸
                                                                检测章节(S 7460),针对焊缝根部凹坑(未填满)验
                                                                收要求进行了明确,仅仰焊焊缝允许存在不大于
                                                                0. 5 mm的凹坑,其他所有焊缝凹坑均是不允许的。
                                                                由于管道焊缝射线检测底片评定过程中不易判定具
                                                                体的仰焊位置,同时考虑到根部内凹缺陷的危害,对
                           图 10  表面机械损伤影像
                                                                核电站管道焊缝根部内凹缺陷一般作判废处理。
              3  评定与处理建议                                        3.3.2  内余高超差

                  压水堆核电站管道产品焊缝射线检测验收标                                除了局部应力集中增大外,小径管余高对于管
              准中常见缺陷分类主要包括裂纹、裂缝、未熔合、                            道内部有效截面积也有着较大的影响,进而影响管
              未焊透、咬边、气孔、夹渣等,而射线检测相关验                            道内部流量截面         [10] 。RCC-M 2007标准S 7460章节
              收准则未明确管道壁厚减薄、组焊错边、根部内                             中明确了1、2、3级产品焊缝余高的最大允许数值,
              凹、内余高超差、根部焊瘤、成形不良、母材缺陷、                           为核电站小径管焊缝根部余高的评判提供了依据。
              异物遮挡、蚀坑缺陷、表面损伤等非典型缺陷影像                                 针对核电站小径管焊缝根部余高的评判可直接参
              的验收要求。                                            考产品外观和尺寸相关检测要求进行。如根部余高超
                  RCC-M 2007标准焊缝外观和尺寸检测中体现                      出产品焊缝外观尺寸限值,应直接判废并返修处理。

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                                                                                                  无损检测
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