Page 126 - 无损检测2025年第三期
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黄清辉，等：

              核电站管道射线检测非典型影像的评判与处理

              3.3.3  根部焊瘤                                       管道壁厚满足设计要求。
                  核电站管道焊缝内壁焊瘤的存在，将增加压力                               上述不同底片影像的评判及处理建议主要是基
              管道内部焊瘤位置的应力集中，不利于压力管道的                            于现场工程实践制定的，针对个别不适用的情况可
              安全运行。RCCM 2007 标准S 7460章节中明确了                     通过特例的方式进行研判及处理。
              焊缝熔敷金属超过工件坡口边缘的任何焊瘤都是不                            4  结语
              允许的，为核电站管道根部焊瘤的评判提供了依据。
              3.3.4  成形不良                                           （1）核电站压力管道焊缝射线检测非典型缺陷
                  压力管道的焊缝成形不良易形成应力集中，减                          影像大体可以划分为壁厚减薄、组焊错边、焊缝成形
              少管道的使用寿命。同时，焊缝的外观质量直接影                            类缺陷、母材缺陷、异物遮挡、蚀坑缺陷、表面机械损
              响底片的影像，可能会掩盖真正的焊缝内部缺陷，进                           伤等。
              而造成误判      [11-12] 。因此，针对核电站管道焊缝内壁                    （2）对射线检测非典型缺陷影像的评判及验收，
              成形不良缺陷，通常进行判废及返修处理。                               应结合影像特点和形成原因进行辨识，并基于焊缝
              3.4  母材缺陷                                         外观和尺寸检测验收准则进行评判与处理。
                  为了避免缺陷影像的争议，针对评定区内的母材                             （3） 考虑到一些外观缺陷在底片上的投影存在
              缺陷，通常参照焊缝验收要求进行从严评定。对于评                           畸变和放大现象，可以通过试验对比、几何投影修正，
              定区外或者连续横跨评定区域的母材缺陷，应如实记                           或增加其他与检测技术进行准确定量与综合评判。
              录显示的位置及尺寸，检测报告不作评判，而通过制                               （4）提出的核电站管道焊缝检测综合评定方法，
              造阶段的工艺及验收准则作进一步评判及处理。                             可为后续类似非典型焊缝缺陷的评判与处理提供一
              3.5  异物遮挡                                         定参考。
                  倘若核电站压力管道内部存在焊渣、金属屑、氧                         参考文献：
              化产物、零部件等异物，将为后续管道系统调试带来
              困难，甚至影响后续工艺管线的正常运行                    [13] 。针对      [1]  陈松生，王建德，过世钧. 压力管道安装监检中射线检
                                                                     测的质量控制[J]. 无损探伤，2008，32（3）：25-27．
              底片评定中的异物遮挡，应进行判废并处理，且异物
                                                                  [2]  强天鹏. 射线检测[M]. 北京：中国劳动社会保障出版
              清除后重新进行射线检测。如经内外表面目视检查
                                                                     社，2007．
              核实发现影像为非表面因素和异物导致，可按照母                              [3]  杜庆臣. 管道射线检测底片评定及其质量控制研
              材缺陷影像评判原则进行处理，并附上相应目视检                                 究[J]. 科学技术创新，2020（34）：41-42．
              查报告及照片。                                             [4]  陈喜生. 对管道焊缝根部内凹与根部未焊透的分
              3.6  蚀坑缺陷                                              析[J]. 太原科技，2000（4）：34-36．
                  内壁腐蚀坑通常出现在碳钢或低合金钢材料管                            [5]  赵晓梅，李洪港. 基于X射线图像的金属腐蚀深度估计
              道中，主要形成原因为管道现场保管不善。其会引                                 方法[J]. 山东冶金，2023，45（5）：25-27．
                                                                  [6]  代巧，彭剑，刘浩浩. 含局部减薄缺陷压力管道承载能
              发管道壁厚的不同程度减薄，不利于管道的安全运
                                                                     力研究[J]. 机械设计与制造，2020（3）：224-228．
              行。射线检测底片中蚀坑缺陷影像应如实反馈显示
                                                                  [7]  朱亚明，杜增智，马子乾，等. 含错边缺陷悬空管道的
              的位置、尺寸及描述，如有条件需进行目视检查核实
                                                                     安全研究[J]. 管道技术与设备，2017（6）：16-19.
              确认。如经核实判定为蚀坑缺陷影像，应进行判废                              [8]  兰烨翔，赵冀川，谌超荣，等. 天然气管道错边修复的技
              并处理，避免在底片评定过程中作为母材缺陷影像                                 术研究[J]. 有色冶金设计与研究，2018，39（4）：78-82．
              处理。                                                 [9]  华罗懿，陆理平，帅义. 环焊缝根部内凹缺陷对管道内
              3.7  表面机械损伤                                            压承载性能的影响[J]. 石油管材与仪器，2023，9（1）：
                                                                     76-82，87．
                  管道表面机械损伤不仅会导致损伤位置的母
                                                                  [10]  蔡闰生，金虎，任华友，等. 超小直径管X射线照相检
              材减薄，还会引起损伤痕迹位置的应力集中。底片
                                                                     测与评判[J]. 宇航材料工艺，2013，43（5）：54-58．
              评定时可结合影像特点和形成原因进行表面损伤辨
                                                                  [11]  张山卫，吴昊，郑春，等. 浅谈焊道外观对底片质量的
              识  [14] ，应如实反馈显示的位置、尺寸及描述，必要时                          影响[J]. 石油化工建设，2021（增1）：99-100．
              进行管道表面的外观检查核实              [15] 。针对机械损伤缺            [12]  杨锦辉. 工业管道安装施工射线检测质量控制[J]. 化工
              陷，可进行表面抛磨处理，并辅以超声测厚，以确保                                管理，2017（35）：281-282．

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