Page 83 - 无损检测2025年第一期
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喻志程,等:

              水泥电杆病害现场监测目标特征几何分析

              1.1.2  相对位移特征提取                                   获取水泥电杆的病害严重程度。建立杆体病害特
                  若水泥电杆位于沿海地区,在常年潮湿多雨的                          征集合,随机选取训练样本N 展开梯度迭代,过
                                                                                            ij
              环境下,其外部会被雨水大风侵蚀,导致混凝土剥                            程为
              落,出现杆体倒塌等现象。基于上述提取出的结构                                          '    -N  η =N  ( )κt  t     (9)
                                                                              ij   ij   N      / R N
                                                                                                  ij
              变形量以及获取的相关参数,设定水泥电杆的原始
                                                                                  N
              位移观测值为G ,经过m次观测后的位移值为G ,                          式中: η 为学习率;t (t)为训练参数动量;R为加权系
                             0                            n     数; κ 为梯度下降指数。
              则水泥电杆的净空相对位移值ζ 可表示为                                    构建几何映射结构,如图 1 所示。根据图 1 所
                                          m
                                  =ζ  -G  G             (5)
                                 m    n   0                     示关系,可知分析目标与成像仪之间的三维坐标关
                  由于提取位移值时,气候温度会给提取结果带                          系,输入结构变形量特征、相对位移特征与状态特
              来影响,所以需要将观测时的测量基线设定为J,以                           征,输出双目立体视觉特征的几何映射结果,即可求
              完成水泥电杆净空相对位移值的误差校正,校正结                            解水泥电杆的病害类型以及病害严重程度,逐次区
              果表示为                                              分侵蚀病害,腐蚀病害,外力、应力挤压病害等相关
                            =ζ  n -G  0 m  -G  δ ′  ( - J t m  t 0  )    (6)  内容。

              式中:t 为初始测量温度;t 为第m次测量温度;δ 为
                    0                 m
              膨胀系数; ζ ′ 为校正后的位移值。
                         m
              1.1.3  状态特征提取
                  水泥电杆通常立于土地之上,杆体内部应力以
              及外部压力的挤压,会使得杆体状态特征差异较大,
              对电杆进行准确的屈服强度提取,能够有效获得电
              杆外部挤压状态值。因此,设定水泥电杆的应力张
              量固定值为I ,偏张量固定值为I ,则水泥电杆当前
                         1                 p2
              状态的屈服强度Q 可表示为
                              qd
                               =Q  ε      - I  φ + I     (7)
                              qd    1    p2
              式中: ε 为水泥电杆内摩擦角常数;φ 为黏聚力因子。
              1.2  杆体病害特征几何优化
                                                                                图 1  几何映射结构
                  确定具体扫描位置后,获取不同位置的两幅或
              多幅二维图像,构建杆体病害特征几何优化模型,即
                                                                2  试验过程与结果分析
                                                                2.1  算例分析
                                                                     以某沿海地区农配网电杆及其制品现场监测

                                                        (8)     平台的后台数据为算例样本,使用Canon EOS 5D
                                                                Mark IV摄像头进行电杆数据的扫描和采集。通过
                                                                Adobe Photoshop软件对采集到的图片进行去噪、增
                                                                强对比度等操作。使用AUTODESK AutoCAD将
                    f
              式中:(x)为水泥电杆监测模型的目标函数;s.t.为约                       电杆的钢筋空间排列转化为3D图像排列,并标注钢
              束条件;F为双目立体视觉特征提取模型;H 为水泥                          筋的具体规格和尺寸信息。采用DY-1000检测仪测
                                                     γ
              电杆的失稳状态预警临界值,H                 为其最大临界值;           量电杆的保护层厚度,Mitutoyo 500-196-30仪测量
                                          max
              ζ 为相对位移预警临界值,ζ ′           m max  为其最大临界值;        电杆的钢筋直径大小等参数。通过MATLAB软件
               mγ
              Q 为屈服强度临界值,Q           qd max 为其最大临界值;γ 为         对采集到的数据进行处理和分析。基于深度学习框
                qdγ
              双目立体视觉特征; ω 为权重。                                  架TensorFlow实现杆体病害双目立体视觉特征几何
                                 n
                  依据病害监测模型目标函数以及约束条件,引                          分析,将钢筋内部分布图转化为三维彩色效果图,该
              入随机梯度下降方法对模型展开训练与求解                       [10-11] ,  模型如图2所示。
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                                                                                                  无损检测
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