Page 78 - 无损检测2024年第十二期

“2024 Evident 杯超声检测技术优秀论文评选” 活动获奖论文
“2024 Evident 杯超声检测技术优秀论文评选” 活动获奖论文

DOI：10.11973/wsjc240172

管道压电超声裂纹内检测技术进展

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孔 超 ，李振北 ，邱长春 ，张卫东 3
（1. 中国科学院声学研究所，北京 100190；2. 中油管道检测技术有限责任公司，廊坊 065000；

3. 国家管网集团天津天然气管道有限责任公司，天津 300450）
摘 要：压电超声裂纹内检测技术能够实现对各种裂纹、类裂纹缺陷的有效检测，具有检测灵敏
度高、检测精度高等优点，从而在输油管道裂纹内检测方面得到了广泛应用。分析介绍了压电超声裂
纹内检测技术的基本原理，综述了国外各大知名检测公司压电超声裂纹内检测技术的发展情况，介绍
了其设备的技术特点和性能，总结了国内压电超声裂纹内检测技术的发展现状，展望了压电超声裂纹
内检测技术未来的发展方向，为我国长输管道压电超声裂纹内检测技术的发展提供了参考和建议。
关键词：压电超声技术；油气管道；内检测；裂纹；类裂纹缺陷

中图分类号：TE832；TG115.28 文献标志码：A 文章编号：1000-6656(2024)12-0044-07

Progress of piezoelectric ultrasonic in-line inspection technology for pipeline crack

KONG Chao , LI Zhenbei , QIU Changchun , ZHANG Weidong 3
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(1. Institute of Acoustics, Chinese Academy of Sciences, Beijing 100190, China;
2. China Petroleum Pipeline Inspection Technologies Co., Ltd., Langfang 065000, China;
3. PipeChina Tianjin Natural Gas Pipeline Co., Ltd., Tianjin 300450, China)
Abstract: Piezoelectric ultrasonic technology can effectively detect various cracks and crack-like defects in pipelines.
It has been widely used in the in-line inspection of oil pipeline defects due to its advantages of high detection sensitivity
and accuracy. This paper analyzes and presents the fundamental principles of piezoelectric ultrasonic in-line inspection
technology. It provides an overview of the development of this technology by major well-known in-line inspection companies
abroad, as well as an introduction to the technical characteristics and performance of their equipment. Additionally,
the paper summarizes the current status of piezoelectric ultrasonic in-line inspection technology in China and the future
development direction of this technology. It offers insights and recommendations on the advancement of this technology in
inspecting long-distance pipelines in China.
Keywords: piezoelectric ultrasonic technology; oil and gas pipeline; in-line inspection; crack; crack-like defect

石油和天然气的管道输送作为一种经济高效 服役过程中，受输送工况、土壤环境、地质灾害、动
的运输方式，使得长输油气管道成为国民经济快速 土施工等因素的影响，在管道本体及焊缝处容易出
发展的能源动脉 。截至 2021 年底，世界油气管 现应力腐蚀裂纹（SCC），疲劳和缩皱裂纹，月牙裂
[1]
道总里程已经接近 220×10 km 。在未来较长一 纹，氢致裂纹（HIC）等缺陷 ，这些缺陷会引起管
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[4]
[2]
段时间内，虽然存在经济、疫情、战争冲突等不确 道力学强度的下降，进而可能引起管道输送介质泄
[5]
定因素的影响，但油气管道建设仍将保持高速发 漏、爆炸等事故的发生 。目前，国内将高钢级、大
展 。长距离、大口径、高钢级、高压力管道在长期 口径管道的环焊缝质量安全事故提升为管道安全
[3]
的重大安全风险等级响应，特别是针对管道环焊缝
收稿日期：2024-04-16 裂纹类缺陷的隐患排查已成为重中之重 ，因此，
[6]
基金项目：国家重点研发计划（2023YFF0716500）
必须采取行之有效的管道裂纹检测技术全面排查
作者简介：孔 超（1983—），男，博士，研究员，主要从事高性能
超声无损检测技术的研究工作 管道环焊缝质量风险，确保油气管道的安全平稳
通信作者：邱长春，qiuchangchun@sina.com 运行。
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2024 年 第 46 卷 第 12 期
无损检测