Page 73 - 无损检测2024年第八期
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聂良鹏,等:

              活性粉末混凝土盖板钢纤维含量的涡流检测

                  方案2:测点2,3,6,7。                                       表2 RPC盖板钢纤维含量16点法的
                  方案3:测点3,4,7,8。                                                检测信号平均值
                  方案4:测点5,6,9,10。                                                    16测点信号平均值
                  方案5:测点6,7,10,11。                                 角度          4# 盖板              5# 盖板
                                                                            前        后         前         后
                  方案6:测点7,8,11,12。
                                                                    0°      69.3    547.9      86.1     670.1
                  方案7:测点9,10,13,14。
                                                                    45°     68.9    569.3      92.9     680.8
                  方案8:测点10,11,14,15。
                                                                    90°     70.8    576.5      99.3     693.1
                  方案9:测点11,12,15,16。
                                                                   135°     68.8    565.1      97.7     690.4
              1.4 RPC盖板信号测点角度
                                                                   180°     69.6    556.8      87.9     670.8
                  对于同一测点来说,钢筋检测仪探头朝向不同
                                                                   225°     75.3    576.0      96.1     683.9
              的方向时,所测得的信号值也有所不同。盖板的正
                                                                   270°     78.4    583.2     103.4     693.9
              面和背面均布置测点,根据测试方向的不同可分为
                                                                   315°     76.3    572.3     100.7     686.5
              4 种方案,方案 1 有 8 个测试方向(全角度法),分别
              为0°,45°,90°,135°,180°,225°,270°,135°,具体如          筑振捣RPC盖板时钢纤维向非浇筑面沉降引起的。
                                                                     4点法,9点法信号平均值与16点法信号平均值
              图 1 所示。方案 1 测试方向分布较为全面,可以准
              确反映RPC盖板一个测点的钢纤维信号值,但工作                           的误差率计算方法为
              量较大。若每块盖板都使用8个方向进行测试会大
                                                                                         ×                (1)
              大降低工作效率,因此增置了 3 个测试方案,计算
              使用不同方案时 RPC盖板钢纤维含量信号值与全
                                                                                         ×                (2)
              点法的误差率,分析不同方案的可行性。方案2~4
              具体如下:方案2(单角度法),仅测试0°方向;方案                         式中:v 为4点法信号值平均值;v 为9点法信号值
                                                                                               9
                                                                       4
              3(双角度法),测试0°与90°;方案4(四角度法),测                      平均值;v 为16点法信号值平均值; 为4点法误
                                                                          16
              试0°,45°,90°,135°。                                 差率; 为9点法误差率。
              1.5  实际工程中RPC盖板钢纤维含量实测方法                               对 4#,5#背板进行检测,9 点法中 4 个方案
                  对盖板取样,然后对取样部分称重,再对其敲                          误差率分布散点图如图 2 所示。由图 2 可以看
              碎,研磨。采用磁铁分离出钢纤维,称取钢纤维质量,                          出,使用 9 点法时,RPC盖板正面信号值误差率为
              最终计算得到钢纤维含量。                                      -12%~12%,背面信号值误差率为-3%~3%。即,
                                                                RPC盖板正面信号值误差率远高出背面信号值误差
              2  试验结果与分析
                                                                率,这是因为:盖板制作过程中存在振捣不均匀或搅
              2.1  测点数量的确定                                      拌不均匀或者振捣导致钢纤维向一面沉降,进而使
                  RPC盖板钢纤维含量16点法检测的信号平均值                        得盖板一面钢纤维含量较高,另一面钢纤维含量较
             (无量纲,下同)如表2所示。由表2可以看出,RPC                          低。在实际工程中使用的RPC盖板是厂家按严格制
              盖板背面信号值远大于正面信号值,这是实验室浇                            备程序制作而成,因此不会有上述现象。



















                                       图 2  4#,5# RPC 盖板 4 点法 9 个方案的误差率分布散点图
                                                                                                          39
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                                                                                                  无损检测
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