Page 76 - 无损检测2023年第四期
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严欣贤, 等:
钢管斜向缺陷的相控阵超声检测参数
试验选取的测试探头型号为 2.5L128-0.6×10 ; 块。 177.8mm×9.19mm 无缝钢管对应斜向缺
ϕ
仪器为 HSD-PA ( 32 / 128 ) 型相控阵多通道检测模 陷检测角度如表2所示。
图5 样管规格及对应的斜向缺陷角度示意
表2 ϕ177.8mm×9.19mm 无缝钢管对应斜向缺陷检测角度
实际测试 实际使用电子偏转折射 依据模型得到的
刻槽编号 缺陷角度 /( ° ) 误差比例 / %
偏心距 / mm ( 横波) 角度 /( ° ) 计算值 /( ° )
1 11 ( 纵向外) 22 7 6 16.7
2 11 ( 纵向内) 22 7 6 16.7
3 -11 ( 纵向外) 22 -7 -6 16.7
4 -11 ( 纵向内) 22 -7 -6 16.7
5 22 ( 纵向外) 22 14 12.5 12.0
6 22 ( 纵向内) 22 14 12.5 12.0
7 -22 ( 纵向外) 22 -14 -12.5 12.0
8 -22 ( 纵向内) 22 -14 -12.5 12.0
9 45 ( 纵向外) 18 28 26 8.0
10 45 ( 纵向内) 18 28 26 8.0
11 -45 ( 纵向外) 18 -28 -26 8.0
12 -45 ( 纵向内) 18 -28 -26 8.0
13 67 ( 纵向外) 10 37 34 10.0
14 67 ( 纵向内) 10 37 34 10.0
15 -67 ( 纵向外) 10 -37 -34 10.0
16 -67 ( 纵向内) 10 -37 -34 10.0
17 0 ( 纵向外) 22 0 0 0
18 0 ( 纵向内) 22 0 0 0
从表 2 数据对比可知, 对于给定的斜向缺陷 1° 。考虑到刻槽加工误差、 检测系统的定位误差
检测角度, 和给定的偏置距离, 相控阵探头的实际 等, 该差别满足通用检测要求, 因此可以用上述理
测试角度和计算角度的误差大部分在 12% 以内, 论指导实际检测。
误差最大的11° 、 22° 斜向缺陷, 测试与理论值相差 ( 下转第76页)
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2023年 第45卷 第4期
无损检测
