Page 121 - 无损检测2023年第三期

张 涛, 等:

电磁法检测油气管道缺陷的影响参数分析

通过优化传感器结构或使磁场聚焦来检测孔状腐蚀。 厚与特征量提取[ J ] . 无损检测, 2020 , 42 ( 11 ): 38-41.
[ 2 ] 张涛. 基于脉冲涡流对埋地金属管道缺陷定量算法研
4 结论 究[ J ] . 电子测量技术, 2018 , 41 ( 20 ): 28-31.

[ 3 ] 田亚团, 向安, 来园凯. 基于脉冲涡流晚期信号斜率的
( 1 )不同壁厚钢板的检测信号在 t<16.326ms
不锈钢壁厚测量[ J ] . 无损检测, 2022 , 44 ( 3 ): 18-21 ,

时重合, 在 t>16.326ms时出现明显的分叉, 表明
31.
电磁法在金属管道缺陷检测中具有可行性。
[ 4 ] 殷雪峰, 程千里, 窦凤杰, 等. 基于脉冲涡流的提离高

( 2 )对频率、 电流、 提离高度和缺陷类型等影响
度检测方法[ J ] . 压力容器, 2021 , 38 ( 9 ): 81-86.
参数的试验表明, 频率只会对检测信号的完整性造 [ 5 ] 任旭虎, 张圣坤, 张振. 铁磁性材料缺陷的脉冲涡流检
成影响; 激励电流变化对检测信号幅值和衰减速度 测系统设计[ J ] . 无损检测, 2020 , 42 ( 10 ): 72-75.
影响不大; 提离高度影响检测信号的幅值, 对衰减率 [ 6 ] 赵桐, 彭斌. 基于脉冲涡流的金属薄板厚度检测研究
无影响; 在传感器有效覆盖范围内, 缺陷处于传感器 [ J ] . 仪表技术与传感器, 2020 ( 1 ): 117-121.
正下方时最容易被发现; 当缺陷体积相同时, 均匀腐 [ 7 ] 李开宇, 高雯娟, 王平, 等. 冷轧带钢屈服强度的脉冲
涡流检测方法研究[ J ] . 电子测量技术, 2019 , 42 ( 5 ):
蚀要比穿孔腐蚀更容易发现。
71-75.
( 3 )试验结果不仅在传感器优化及实际工况作
[ 8 ] 崔赟, 孙志毅. 小型脉冲涡流缺陷检测系统的设计
业中具有重要的指导意义, 还对具有包覆层金属管
[ J ] . 工业控制计算机, 2018 , 31 ( 10 ): 20-21 , 24.
道的腐蚀和缺陷检测有借鉴意义。
[ 9 ] 李俊涛, 张涛. 传感器提离高度对瞬变电磁法检测信
参考文献: 号的影响[ J ] . 无损检测, 2020 , 42 ( 7 ): 16-19.
[ 10 ] 张涛. 管道缺陷位置对瞬变电磁检测信号的影响[ J ] .
[ 1 ] 王安泉, 陈健飞, 杨勇, 等. 铁磁性材料的脉冲涡流测 无损检测, 2018 , 40 ( 9 ): 19-21.

( 上接第38页) 检测完成后, 疲劳节点的超声检测验收需采用

束模拟软件, 通过输入相关参数来简化相关步骤。 APIRP2X 标准 A 级要求验收。但同时需考虑到

( 7 )特殊位置的一次波主管壁垂直反射回波的 TKY 疲劳节点根部返修的困难, 谨慎进行焊缝根部
利用: 通过理论计算, 当焊缝截面的二面角与探头角 焊道反射回波的辨别和定量, 避免不必要的返修。
度加起来为180° 时, 能够获得一次波的主管壁底面 当支撑管与主管之间的局部二面角夹角位于15°~
结构垂直反射回波。当有回波位置在主管壁反射波 75° 时, 根部封底焊缝不连续可以忽略不计。
之前, 可以很清楚地判断该回波为缺陷回波。当缺
陷回波与主管壁反射回波的声程距离正好等于主管 3 结语
壁厚时, 可以判断该缺陷为主管壁的未熔合类缺陷。 深水导管架 TKY 疲劳节点焊缝的无损检测是
( 8 )特殊位置的二次波主管壁垂直反射回波的 项目质量的关键控制点, 根据其节点结构型式和焊

利用: 当探头角度与焊缝截面二面角相同时, 能够获 接工艺特点, 对其无损检测特点和技术要求进行重
得二次波的主管底面垂直反射回波。当主管壁垂直 点解析, 制定可靠的目视、 磁粉和超声检测工艺, 可
反射回波与缺陷之间的声程距离正好为主管壁厚 确保其质量。目前该类 TKY 疲劳节点的目视、 磁

时, 可以判断该缺陷为未熔合类缺陷。 粉和超声检测工艺已在某深水导管架建造场地现场
由于超声探头总是存在一定的声束宽度和扩散 中应用, 并取得较好的效果。
角, 因此在使用不同角度探头进行扫查时, 总能在沿
支管焊缝长度方向上的不同区域内看到强烈的主管 参考文献:
壁反射回波, 在检测时可利用该特殊反射, 提高对未 [ 1 ] 程志虎.T 、 K 、 Y 管节点焊缝超声波探伤[ J ] . 无损检

熔合类缺陷和其他类缺陷的判别和区分能力。 测, 1994 , 16 ( 11 ): 323-328.

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2023年 第45卷 第3期
无损检测