Page 126 - 无损检测2023年第三期

李玉坤, 等:

基于超声检测的变形管道维抢修评价方法

图6 冻胀管线现场及测点分布示意
表1 冻胀管线应力测试结果
测点 管道尺寸 / mm 阀门编号 应力值 / MPa 管段材料 屈服强度 / MPa 强度系数 强度设计系数 状态
1 34104 ( 出站口) -55 L360 360 0.15 0.6 安全
2 406.4×14.2 34204 ( 出站口) -111 L360 360 0.31 0.6 安全
3 ( 直径×壁厚) 34304 ( 出站口) -205 L360 360 0.57 0.6 安全
4 32201 ( 进站口) 73 L360 360 0.20 0.6 安全

最大, 管道抬升最明显, 最大压应力为 -205 MPa ; 程度的偏移( 见图 7 ), 右侧弯头处相较左侧阀体处
4个测点应力水平均处于屈服强度以下, 为安全 较高; 竖直管线出现倾斜。结合变形情况和构造布
状态。 置, 初步判断出危险点所在位置( 2号点), 对该点进
维护措施建议: 当前管线可以继续使用, 但需持 行带压测试, 并选定自由端为另一个测点( 1号点),
续观察土壤、 管线变形及支座和阀体之间的脱离情 对比两处应力的相对差值, 根据管顶的应力和现场
况。若冻胀持续发生, 需停输后开挖管线释放应力, 实际状况判断该管段的受力状态。
释放后再次测量管线的应力水平。 应力监测评价: 两处测点均表现为拉应力( 见

3.2 偏移管线 表2 ), 其中危险点2号测点拉应力最大为120MPa ,
某分输站站内工艺管线经过改造后, 法兰下游 相较1号测点的轴向应力略高。总的来说, 管线整体
管线出现变形, 水平段管线在竖直方向上出现不同 有足够的安全储备, 处于安全运行范围内。

图7 偏移管线现场及测点位置分布示意
表2 偏移管线超声应力测量结果
测点 管道尺寸 / mm 应力水平 / MPa 管段材料 屈服极限 / MPa 强度系数 强度设计系数 状态

1 500×16 75 L415 415 0.18 0.6 安全
2 ( 直径×壁厚) 120 L415 415 0.29 0.6 安全

维护措施建议: 密切关注阀体支座的变形情况, 应力测量, 评价变形后的管道安全裕度。
若出现支座沉降变形, 易导致危险点应力持续增加, 3.3 滑坡管线
降低管道安全裕度; 定期测量管线在竖直方向和水 某管道公司所辖管线上出现了小量的滑坡变
平方向上的偏移量, 若出现持续的变形, 应立即进行 形, 严重影响了该管段的正常运行( 见图 8 )。经现
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2023年 第45卷 第3期
无损检测