Page 101 - 无损检测2022年第八期

张小刚,等:
热室内板型乏燃料组件水隙检测系统研发

4.2 验证试验
采用 7 种 不 同 间 隙 尺 寸 试 块, 在 每 种 试 块 中
等间隔取 样, 获 得 10 个 间 隙 的 尺 寸 测 量 值, 对 检
测系统的测量精度进行验证。间隙尺寸测量数据
如表 1 所 示, 可 以 看 出, 测 量 数 据 准 确, 最 大 偏 差

为 -11.15 μ m , 系统检测精度为 ±0.02mm 。
4.3 实际测试
采用该设备对 CARR 板型乏燃料组件进行流
道间隙自动检测, 检测结果如图 14 所示。
可以看出, 该方法能检测出异常流道间隙。其

中某组件第 9 层( 轴 70.5mm , z 轴 38.245mm , x
y
轴 180mm 处) 疑似有杂物起泡, 流道间隙宽度约为

2.2mm , 比名义值小 0.2mm , 异常组件流道间隙检

图 13 板型乏燃料组件水隙检测流程图 测图谱如 15 所示。
表 1 间隙尺寸测量数据 μ m
序号与参数 间隙 1 间隙 2 间隙 3 间隙 4 间隙 5 间隙 6 间隙 7

1 1549.39 1492.50 1398.60 1340.34 1269.37 1213.93 1156.95

2 1548.30 1492.56 1396.47 1348.08 1271.74 1214.39 1157.48

3 1547.90 1492.04 1399.08 1349.50 1271.57 1214.53 1157.67

4 1546.16 1492.15 1399.80 1349.86 1271.11 1215.60 1158.57

5 1545.59 1492.20 1399.86 1348.42 1272.81 1217.59 1159.27

6 1545.18 1491.94 1399.85 1345.37 1270.91 1214.20 1159.88

7 1548.47 1491.49 1399.08 1346.92 1270.88 1211.12 1155.26

8 1547.40 1491.50 1386.30 1348.02 1269.59 1211.04 1155.65

9 1537.16 1491.30 1395.75 1347.01 1269.55 1211.21 1156.30

10 1536.46 1491.30 1399.68 1348.70 1270.18 1211.90 1146.50

最大值 1549.39 1492.56 1399.86 1349.86 1272.81 1217.59 1159.88

最小值 1536.46 1491.30 1386.30 1340.34 1269.37 1211.04 1146.50

平均值 1545.20 1491.90 1397.45 1347.22 1270.77 1213.55 1156.35
最大差值 -8.74 0.66 -11.15 -6.88 2.04 4.04 -9.85

图 14 CARR 板型乏燃料组件流道间隙检测结果( 第 9 层, 第 2 条)
在热室内对组件进行解体, 将燃料板依次取下, 试验结果表明该流道间隙检测设备能够应用于板型
发现燃料板未有弯曲变形等异常现象, 利用高分辨 乏燃料的组件流道间隙检测, 检测结果准确可靠。
率宏观观察装置对表面进行初步观察, 发现距板尾

端 180mm处存在黑色斑点。 通过金相解剖发现, 流 5 结语
道间隙异常位置出现了肿胀, 凸起高度达 0.2 mm 。 研制的热室用板型乏燃料组件水隙检测系统, 能

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2022 年 第 44 卷 第 8 期
无损检测