Page 119 - 无损检测2021年第十二期

实践经验

DOI : 10.11973 / ws j c202112016

物联网和云技术在钢轨焊缝超声检测中的应用

刘 平 , 高天骁 , 曹燕亮 , 吴锦湖 2
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( 1. 国能朔黄铁路发展有限责任公司 肃宁分公司, 肃宁 062350

2. 汕头市超声仪器研究所股份有限公司, 汕头 515041 )

摘 要: 为提高钢轨焊缝超声检测质量、 效率和管理水平, 引进物联网和云技术, 实现了钢轨
焊缝超声检测现场的场景和检测数据上传, 并通过网络通讯实现不同检测场所的互联。超声检测
由管理中心全面管理, 在管理中心可以随时下载不同检测现场的场景和检测数据, 并进行云计算、
分析和处理, 该系统可实现不同检测现场的云直播、 云分析、 云仿真、 云存储、 云汇总等, 有利于及时
对检测现场进行支持和指导, 提高钢轨焊缝超声检测的质量和效率。

关键词: 物联网; 云技术; 钢轨焊缝; 超声检测

中图分类号: TG115.28 文献标志码: B 文章编号: 1000-6656 ( 2021 ) 12-0077-04

A pp licationofinternetofthin g sandcloudtechnolo gy inultrasonictestin g ofrailwelds

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LIUPin g GAOTianxiao , CAOYanlian g WUJinhu 2
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,
,

( 1.Sunin gBranch , Guonen gShuohuan gRailwa yDevelo p mentCo. , Ltd. , Sunin g 062350 , China ;

2.ShantouUltrasonicInstrumentResearchInstituteCo. , Ltd. , Shantou515041 , China )

Abstract : Inordertoim p rovethe q ualit y , efficienc y andmana g ementlevelofultrasonicins p ectionofrailwelds ,

theIoT ( InternetofThin g s ) andcloudtechnolo gy havebeenintroducedtorealizetheu p loadofscenesandins p ection

dataofeachsiteofultrasonicins p ectionofrailwelds , andrealizetheinterconnectionofdifferentins p ectionsites

throu g hnetwork communication. Ultrasonictestin gisfull y mana g ed b y the mana g ementcenter.In the

mana g ementcenter , thescenesandtestin g dataofdifferenttestin g sitescanbedownloadedatan y time , andcloud

com p utin g , anal y sisandp rocessin g canbe p erformed.Thes y stemcanrealizecloudlivebroadcast , cloudanal y sis ,

cloudsimulation , cloudstora g e , cloudsummar yofdifferenttestin gsites.Itisconducivetotimel ysu pp ortand

g uidanceoftheins p ectionsite , andim p rovethe q ualit y andefficienc y ofultrasonicins p ectionofrailwelds.

Ke ywords : internetofthin g s ; cloudtechnolo gy ; railweld ; ultrasonictestin g
随着我国高铁的高速发展, 无缝钢轨线路不断 保钢轨安全最直接有效的技术措施 [ 1 ] 。
延伸, 钢轨焊接接头的数量迅猛增加, 而焊缝伤损的 目前, 钢轨焊缝检测以超声检测为主, 一般采用
占比也在逐年提升, 统计数据表明, 焊缝伤损已成为 便携式钢轨焊缝超声探伤仪或焊缝专用相控阵超声
高速铁路区间正线最主要的伤损之一。朔黄铁路肃 检测仪, 人工对钢轨焊缝接头进行周期性检测 [ 2 ] , 并
宁分公司的统计数据表明, 其区间钢轨焊缝重伤总 定期对钢轨焊缝进行全断面检测。该方法具有灵活
占比已经超过 50% , 这些缺陷如不及时检出, 会逐 机动、 准确率高、 可靠性好、 可对伤损进行精准定位
渐发展成疲劳裂纹, 并可能造成钢轨折断, 酿成重大 定量等优势; 但钢轨检测线路长, 检测人员分散, 随
交通事故。加强钢轨焊缝的检测, 是减少断轨﹑确 着无缝钢轨不断延伸到各个地区, 检测任务的范围
不断扩大, 这会给检测工作的管理和检测数据的处
理带来诸多不便。如何将这些流动性大, 作业区域
收稿日期: 2021-05-17
分散, 安全责任重大的超声检测作业集中管理, 实现
作者简介: 刘 平( 1974- ), 男, 本科, 工程师, 主要从事设备养
护、 管理、 营业线施工管理等工作 远程监控, 并对检测数据进行上传以集中归档、 分
析、 处理、 存储和追溯等, 成为当前钢轨焊缝超声检
通信作者: 刘 平, 418978659@ qq .com
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2021年 第43卷 第12期
无损检测