Page 108 - 无损检测2025年第四期

胡学知，等：

搭接黏接薄壁圆筒的超声检测

筒与内筒组合，按Ⅰ号仿真模型相同程序处理。
（4）Ⅴ号/Ⅵ号仿真模型（黏结面积为 75%）
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Ⅴ 号（①、②）偏 心 分 布：1 ~6 黏 结；7 、8 不黏
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结。Ⅵ号（①、②）对称分布：1 ~3 黏结，4 不黏结；
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5 ~7 黏结，8 不黏结。将上述两个仿真模型的外筒
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与内筒组合，按 Ⅰ号仿真模型相同程序处理。
2.3 黏结质量与拔断力试验
图 4 薄壁圆筒八等分示意 （1） 使用超声波多次反射衰减法对各个仿真模
2.2 黏接质量超声检测 型均匀检测40次。
（1） Ⅰ号仿真模型（①、②）（全部脱壳）：不涂黏 （2） 计算各次检测的超声波包络面的面积值。
结剂，将外筒与内筒组合，并对此组合的薄壁圆筒， （3） 计算全部黏结与全部未黏结的包络面面积
进行40次均匀超声检测/信号采集/数据处理， 得到 平均值。
40个反射回波包络线所包络的面积值。 （4） 计算各个仿真模型的整体包络面面积值。
（2） Ⅱ号仿真模型（①、②）全部黏结良好，全部 （5） 进行拔断力试验，并记录拔断力测试结果。
施涂黏结剂，将外筒与内筒组合，按Ⅰ号仿真模型相 （6） 建立超声波包络面面积与拔断力测试值的
同程序处理。 对应关系。
（3）Ⅲ号/Ⅳ号仿真模型（黏结面积为50%）：Ⅲ （7） 根据设计图纸要求，建立仿真模型黏接强度
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号（①、②）对称分布：1 ，2 ，5 ，6 黏结；3 ，4 ，7 ， 评价程序。
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8 不黏结。Ⅳ号（①、②）偏心分布：1 ，2 ，3 ，4 黏 2.4 黏结质量与拔断力试验数据
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结；5 ，6 ，7 ，8 不黏结。将上述两个仿真模型的外 黏结质量与拔断力试验数据如表1所示。
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表1 仿真模型黏结质量与拔断力试验数据
黏结状态 未黏结状态
总面积 超声检
模型型号 黏结比例/% 黏结平均面 未黏结 未黏结平均面 拔断力/N 备注
黏结编号 （无量纲） 测结论
积（无量纲） 编号 积（无量纲）
Ⅰ① 0 — 0 — 3 669 146 773 — 不合格 脱开
Ⅰ② 0 — 0 — 3 066 122 634 — 不合格 脱开
Ⅱ① 100 1-45-8 649 0 25 944 16 178 合格 口部断
Ⅱ② 100 1-45-8 608 0 24 326 14 327 合格 口部断
对称分布
Ⅲ① 50 1.2.5.6 642 3.4.7.8 2 792 60 099 8 560 合格
底部断
对称分布
Ⅲ② 50 1.2.5.6 692 3.4.7.8 3 242 65 908 10 418 合格
底部断
偏心分布
Ⅳ① 50 1.23.4 649 5.67.8 3 161 71 161 4 969~6 000 不合格
底部断
偏心分布
Ⅳ② 50 1.23.4 677 5.67.8 2 939 67 776 4 839~6 000 不合格
底部断
偏心分布
Ⅴ① 75 1.2.34.5.6 728 7.8 3 566 57 501 9 260 合格
底部断
偏心分布
Ⅴ② 75 1.2.34.5.6 674 7.8 2 599 43 081 9 643 合格
底部断
对称分布
Ⅵ① 75 1.2.35.6.7 726 4.8 2 862 48 231 15 148 合格
底部断
对称分布
Ⅵ② 75 1.2.35.6.7 736 4.8 3 415 53 476 13 533 合格
底部断
3 黏接强度无损评价 黏结与未黏结状态的超声波包络面所包络的面积
值，结果表明黏结面积不大于800，未黏结面积不小
3.1 仿真模型黏接强度评价程序 于2 600。
（1） 对仿真模型实施超声波检测40次，计算出 （2）根据表1进行综合分析，得到黏结质量为合
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2025 年 第 47 卷 第 4 期
无损检测