Page 113 - 无损检测2025年第四期
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陈书翔，等：
某储气库压缩机管线的服役应力监测数据分析
检测。振动检测采用三向IEPE（集成电路型压电 换等关键窗口压缩机及管线关键位置的振动、应力
式）加速度传感器，采集实时加速度数据并绘制相 检测，基于以上数据，对场站重点关心区域进行了识
应曲线，再进行积分计算输出振动数据均方根速度 别、选取，检测现场及储气库振动、应力检测数据如
值（Root Mean Square）。应力检测设备采用URS- 图5所示。例如， 从超声波法管线应力检测结果中观
XSM04型超声波法应力检测仪，先后完成主压缩机 察到，测点编号“2-2# ”处（即除油器水平直管处），
21处、除油器附属管线7处、北部廊架管线22处振 最低应力值与最大应力值比值约0. 461 5。
动测点的检测；主压缩机出口、除油器管线、廊架弯 依据某年度4月、5月、9月三次工艺窗口压缩机
头11处管环应力检测； 小计应力检测120点，振动检 及其辅助管线、廊架管线几十处点位的振动、应力检
测240点。涵盖调峰工艺转换、多机组切换、采注转 测数据，确定长期监测点位(见表1)，主要有以下3处。
图 5 检测现场及储气库振动、应力检测结果
表1 确定的储气库应力长期监测点位及其参数
点位编号 对应压缩机 位置区域 特征 备注
AI-1-01# 斜管处 高温管线
AI-1-02# 弯头处 弯头
1号压缩机
AI-1-03# 廊架高处 附加点
AI-1-04# 除油器水平直管处 振动大
AI-2-01# 斜管处 高温管线 ϕ168×20 mm
AI-2-02# 弯头处 弯头 ϕ168×20 mm
2号压缩机
ϕ168×20 mm
AI-2-04# 除油器水平直管处 振动最剧烈 2-2#
AI-3-01# 斜管处 高温管线
AI-3-02# 3号压缩机 弯头处 弯头
AI-3-03# 除油器水平直管处 振动大
AI-3-04# 北部廊架下 出地面处 拘束突变
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2025 年 第 47 卷 第 4 期
无损检测
