Page 118 - 无损检测2025年第一期
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范效礼,等:
电磁检测技术在油气管道焊缝缺陷检测中的应用与进展
现阶段的管道对接焊缝检测技术存在很多局限 industry[J]. Springer Science & Business Media,
性,如:一些细小缺陷无法被精准检测出来,检测成 2013(4):71-74.
本高,检测范围有限等。针对此现象,结合相关文献 [8] 赵浩生,牟旭. 压力容器无损检测——漏磁检测技
术[J]. 中国设备工程,2020(14):140-141.
与实地检测经验,提出一种漏磁和永磁扰动检测技
[9] 黄松岭,孙燕华,康宜华,等. 现代漏磁无损检测[M].
术相结合的新型复合检测技术,该技术能够提高焊
北京:机械工业出版社,2016.
缝检测的精准性,提高检测效率,适用于多种材料,
[10] 叶文超,王荣彪,姜春,等. 钻杆连接螺纹磁扰动检测
且可避免趋肤效应。该技术的原理示意如图5所示, 方法与系统[J]. 无损检测,2022,44(11):77-81.
其主要检测结构包括漏磁磁化装置、永磁体和磁敏 [11] TIAN G Y,HE Y Z,ADEWALE I,et al.Research
元件,磁化装置包括磁铁和衔铁。在检测管道缺陷 on spectral response of pulsed eddy current and NDE
的过程中,检测探头围绕管道焊缝扫查,存在缺陷 applications[J]. Sensors and Actuators A:Physical,
时,会产生漏磁场和永磁扰动,通过磁敏元件捕捉漏 2013,189:313-320.
磁场和永磁扰动磁场的复合信号并进行分析,则可 [12] ZAINAL ABIDIN I,TIAN G Y,WILSON J,et al.
获得缺陷信息。 Quantitative evaluation of angular defects by pulsed eddy
current thermography[J]. NDT & E International,2010,
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[13] ZHAO J,GAO B,WOO W L,et al.Crack
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eddy current application to the detection of deep
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图 5 漏磁 - 永磁扰动复合检测结构示意 [15] 何赟泽,罗飞路,胡祥超,等. 矩形脉冲涡流传感器的
6 结语 三维磁场量与缺陷定量评估[J]. 仪器仪表学报,2010,
31(2):347-351.
在应用于油气管道对接焊缝的几种电磁无损检 [16] 赵番,汤晓英,王继锋,等. 金属管道内外壁缺陷的脉
测技术的发展中,很多研究都是相辅相成的,几种电 冲涡流检测系统[J]. 无损检测,2020,42(6):58-62.
磁检测方式可以相互组合应用,进而提高检测的精 [17] YANG Q N,XIE S J,HE K,et al.A novel
准性并弥补单项检测技术的局限性。随着电磁检测 circumferential eccentric eddy current probe and its
application for defect detection of small-diameter
技术的不断深入研究,管道焊缝检测技术将会有更
tubes[J]. Sensors and Actuators A:Physical,2021,331:
大的发展空间。
113023.
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2025 年 第 47 卷 第 1 期
无损检测

