Page 43 - 无损检测2024年第十二期
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吴 琪,等:

              GH4169 合金微观组织结构的超声评价与扩散生成方法

              观组织结构图像。为实现 GH4169 合金材料内部                         据的准确几何特征,结合深度学习模型的强大生
              微观组织结构的非破坏性、高可靠性重构,文章提                            成能力,提供了一条智能化的微观组织图像生成路
              出了一种新的生成方法,即将超声评价数据与扩散                            径。所提基于超声评价的扩散生成模型框架如图3
              生成模型相结合的方法。该方法基于超声评价数                             所示。




























                                               图 3  基于超声评价的扩散生成模型框架
              3.1  微观组织结构的超声评价模型                                                3
                                                                                  (  λ = Z  1  2 +Y  λ  +  λ Y  )     (1)
                  超声检测技术能够深入探测材料内部,获取重                                              i      2 i  i  i 3 i
                                                                               i  =1
              要的几何信息,如晶粒的尺寸、圆度及长短轴比。这                                              *
                                                                                    =  ξX  1 n  +  ξ Z     (2)
              些参数精确反映了材料的内部微观结构,是生成高                                                        2
                                                                式中: λ ,λ ,λ 为映射参数;ξ ,ξ 为拟合参数。
              保真度微观组织结构图像的关键依据。通过构建的                                   i1  i2  i3          1  2
                                                                     为获取最佳的映射参数以及拟合参数,文章
              多参数超声评价模型          [15] ,该模型结合超声特征参数
                                                                以真实几何特征参数 X 与拟合获取的超声评价
              Y和真实几何特征参数X n ,来获取指定超声特征参                                                n
                                                                       *
                                                                数据 X 之间的拟合误差为优化目标。通过优化
              数输入的超声评价数据 X 。超声评价数据为生成                                  n
                                      *
                                     n
              高保真微观组织图像提供了关键的几何约束,确保                            目标最小化获取最佳精度的两组参数,误差计算
                                                                公式为
              生成结果与真实结构在形态上的一致性。                                                     m
                  笔者使用自建的超声C扫描系统对GH4169合                                     e  =    l   =1 |  nl -X  * nl  |X     (3)
              金试样进行超声检测,在数据采样区域采集A扫信                                          rr         m
              号,并提取超声特征参数Y(纵波声速Y 、衰减系数                          式中:m为总样本数;X 为第l个样本直实几何特征
                                                                                     nl
                                                  1
              Y 以及频率偏移Y )。此外,笔者通过金相试验获取                         参数; X 为第l个样本拟合获取的超声评价数据。
                                                                        *
                2             3                                         nl
              合金试样的微观组织结构图像,并采用图像处理算法                                由此最终得到晶粒尺寸、圆度以及长短轴比的
              提取内部的晶粒面积S,晶粒周长L以及晶粒长轴a,                          多参数超声评价模型。
              短轴b。由此计算真实几何特征参数X ,包括晶粒尺                          3.2  扩散生成模型与超声评价的融合
                                                n
              寸X( X   =2 S    π ),圆度X( X     =4 π /SL )和长            在扩散生成模型中,超声检测提供的几何约束
                                                     2
                  1         /           2   2
                      1
              短轴比X(X =a/b) 。                                    数据起着关键作用,特别是在反向扩散过程中,这些
                                [16]
                         3
                      3
                  超声特征参数通过二次多项式映射函数转换为                          数据会直接影响生成图像的每个去噪步骤,超声评
              单维超声参数Z,使用单阶最小二乘拟合方法,构建                           价作用下的反向扩散过程示意如图4所示。通过将
              单维参数与超声评价数据 X (晶粒尺寸 X 、圆度                         晶粒尺寸、圆度和长短轴比等几何特征数据注入模
                                                     *
                                        *
                                        n            1
               X 、长短轴比 X )的拟合函数,从而得到超声评价                        型的生成过程,扩散模型能够生成与实际材料微观
                *
                             *
                2            3
              模型。其模型计算公式为                                       组织高度一致的微观组织结构图像。
                                                                                                           9
                                                                                         2024 年 第 46 卷 第 12 期
                                                                                                  无损检测
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