Page 99 - 无损检测2024年第五期
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关益辉, 等:

   多通道钢丝绳的漏磁检测信号融合方法

                                                     元件的周向覆盖范围又是有限的。针对此问题,
                                                     在现有探头和磁敏元件的基础上, 提出了磁敏元
                                                     件的阵列多通道信号融合技术。将磁敏元件在环
                                                     形探靴中进行等间距轴向、 周向、 径向排列, 如图
                 图1 断丝损伤群实物
                                                     4 , 5所示, 其中虚线框内为磁敏元件, 箭头表明磁
                                                     敏元件的排列方向。多个霍尔元件或电感传感器
                                                     在环形探靴内轴向、 周向或径向均匀布置形成检
                                                     测阵列, 并将每组传感器的通道单独引出, 待后续
                                                     进入多通道融合电路。
                                                     2 信号融合硬件电路方案

                                                     2.1 多通道霍尔元件信号融合硬件电路方案
                                                       多通道霍尔元件信号融合方案如图6所示, 主
                                                     要包括电源、 多路霍尔元件、 负电压产生电路、 参考
      图2 探头前端信号处理简单时的霍尔元件排列示意
                                                     电压产生电路、 电位器、 反向电路、 加法电路以及放
       针对上述问题, 文章基于现有的霍尔元件                  [ 8 ] 、 电
                                                     大电路。多路霍尔元件的作用为捕获一定空间内的
   感传感器这两种磁敏元件及开环磁化器结构, 重新
                                                     缺陷漏磁场, 并将其转化为电压信号。其检测原
   设计了磁敏元件在探头中的阵列方式, 并设计了硬
                                                     理为
   件模拟电路, 提出了一种钢丝绳漏磁检测磁敏元件
                                                                         R H BIcosθ
   多通道模拟信号融合技术, 主要包括磁敏元件阵列、                                          U =                        ( 1 )
   信号融合模拟电路设计, 设计了具体的探靴与硬件                                                   L
                                                                            为霍尔系数, 由半导体材
                                                     式中: U 为感应电压; R H
   模拟电路, 并开展了试验验证。
                                                     料决定; B 为外加磁场强度; I 为通过半导体材料的
  1 信号融合磁敏元件阵列方案                                     电流; θ 为外加磁场方向与半导体平面法线的夹角。
                                                          霍尔元件测量的是磁场的绝对值大小, 因此其
     钢丝绳漏磁检测原理示意如图3所示。钢丝绳
                                                     检测结果不受检测时钢丝绳运行速度的影响, 且工
   为缠绕的螺旋状结构, 外表面呈现规律的凹凸形态。
                                                     作寿命长, 检测效果稳定, 但工作时需要外加电源,
   磁钢作为整个磁路的励磁源, 对被测钢丝绳进行磁
                                                     有电 磁 噪 声。该 方 案 霍 尔 元 件 选 用 的 型 号 为
   化, 在磁钢、 衔铁、 气隙和钢丝绳中形成磁回路。当
                                                     A1302 , 其灵敏度约为1.33mV · G , 具有高覆盖
                                                                                     -1
   钢丝绳中存在缺陷时, 部分磁通由于磁导率突然降
                                                     范围、 低噪声的特点。
   低而泄露, 进而被磁敏感元件捕获              [ 9 ] 。
                                                          负电压产生电路的作用为生成基线调零静态电
                                                     压, 同时还可与外接的5V 供电电压组成双电源, 对

                                                     除霍尔元件以外的所有电路进行双电源供电。现有
                                                     霍尔元件 A1302 的特性为输出信号的基准电压值
                                                     为供电电压的一半, 即在霍尔元件供电为单电源


                                                     5V 的情况下, 其输出的基准电压值为2.5V 。若将
                                                     每个霍尔元件输出信号的直流分量也用加法电路直

                                                     接加起来, 则在加法电路供电电压为双电源 ±5V
              图3 钢丝绳漏磁检测原理示意
                                                     的情况下, 其很容易达到饱和截止状态。因此, 在进
       现在有些钢丝绳漏磁检测前端探头具有以下                           行霍尔多通道信号的融合时, 需要将其直流分量进
   特点: 在一个探靴中布置一个或多个不同类型的                            行调零。需要通过负电压产生电路输入-5V 的基

   磁敏元件, 如电感传感器、 霍尔元件、 线圈等, 将同                       线调零静态电压, 将直流分量进行一定的去除。因
   一类型的所有磁敏元件输出脚接在一起, 直接进                            此, 此方案基于 MC34063 电源芯片, 搭建外围电
   入放大通道。这种方法比较原始, 并不会对所得                            路, 实现了基线调零静态电压的生成及 ±5V 的双

   信号的信噪比产生很大的正面影响, 而单个磁敏                            电源供电。
                                                                                                7
                                                                                               5
                                                                             2024年 第46卷 第5期
                                                                                     无损检测
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