Page 71 - 无损检测2024年第五期

邓金涌, 等:

多层复合材料黏接缺陷的声阻法检测

并且由阻抗点相位的偏移差可以简单直观地分辨上 [ 2 ] 潘冰. 无损检测技术在碳纤维复合材料检测中的应用
层、 下层缺陷, 对于缺陷的平面位置、 深度位置定位 研究[ J ] . 中国纤检, 2023 ( 4 ): 67-68.
都较为精确。由于声阻法是基于材料振动进行检测 [ 3 ] 姜艺玺, 宋志杰, 杜婷婷, 等. 无损检测技术在复合材
的, 而阻抗谐振探头在材料中引起的振动处于一局 料检测中的价值[ J ] . 信息记录材料, 2019 , 20 ( 6 ): 55-
部范围内, 对于缺陷边界的位置信息只能给出大致 56.
[ 4 ] 赵贵强. 基于声振法的飞机复合材料构件损伤检测技
的范围, 所以使用目前的声阻法检测设备对于小缺
术研究[ J ] . 电声技术, 2022 , 46 ( 3 ): 90-92.
陷的定位并不十分精准, 同时在缺陷定量方面仍然 [ 5 ] 陈祎婷, 陆铭慧, 朱颖, 等. 多层包铁结构超声反射频
存在一定的局限性。从缺陷检测结果示意图中也能
谱数值仿真[ J ] . 压电与声光, 2022 , 44 ( 6 ): 998-1006.
看出缺陷形状与实际预埋缺陷形状确实存在一定 [ 6 ] THOMSON W T.Transmission ofelastic waves

误差。 throu g hastratifiedsolid medium [ J ] .Journalof

A pp liedPh y sics , 1950 , 21 ( 2 ): 89-93.
3 结语 [ 7 ] 朱川. 机械阻抗的研究现状及应用[ J ] . 科技创新导
针对常规超声检测因信号混叠现象严重且无法 报, 2017 , 14 ( 15 ): 33-35.

检出复合材料层间脱黏缺陷的问题, 提出了一种基 [ 8 ] CHENJ , BAIXL , YANGKJ , etal.Simultaneousl y

于机械阻抗分析的声阻法检测技术, 并试验验证了 measurin g thickness , densit y , velocit y andattenuation

ofthinla y ersusin gV ( z , t ) datafromtime-resolved
该方法的可行性, 得出以下结论。
acousticmicrosco py [ J ] .Ultrasonics , 2015 , 56 : 505-
( 1 )声阻法可以稳定检出复合材料上、 下层间

511.
脱黏缺陷, 且试验结果重复性高。机械阻抗信号的 [ 9 ] 迟大钊, 郭涛, 张闰琦, 等. 声阻法胶接结构缺陷实时
相位可以表征黏接缺陷的深度信息, 信号的幅值可 成像检测[ J ] . 焊接学报, 2022 , 43 ( 11 ): 107-111 , 168-
以表征黏接缺陷的尺寸信息。 169.

( 2 )声阻法检测多层复合材料黏接缺陷时在缺 [ 10 ] LALANDEF , ROGERSC A , CHILDSB W , etal.

陷定量方面仍存在改进空间。与高精度超声水浸聚 Hi g h-fre q uenc y im p edance anal y sis for NDE of

焦扫描检测相比, 声阻法的优势在于检测复合材料 com p lexp recisionp arts [ C ]// SmartStructuresand

Materials 1996 : Smart Structures and Inte g rated
下层缺陷。

S y stems.San Die g o , CA , USA , ProcSPIE 2717 ,
参考文献: 1996 : 237-243.
[ 11 ] 徐先纯, 郝娟, 郭灿志, 等. 多层黏接材料深层界面脱
[ 1 ] 陈志强. 基于机械阻抗法的多层复合结构的脱黏缺陷
黏的超声谐振检测方法[ J ] . 中国测试, 2022 , 48 ( 2 ):
检测[ D ] . 成都: 电子科技大学, 2020.
14-20.

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2024年 第46卷 第5期
无损检测