Page 43 - 无损检测2024年第四期
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宋岷蔚,等:
   基于脉冲回波法的反应烧结碳化硅弹性模量预测

   速; E 为弹性模量。                                       表 1 所示, 结合表 1 所示的测试值, 通过软件拟合曲

       由式( 2 ) 可知, 确定纵波声速与横波声速后, 结                   线得到 E 0=445.4GPa , n=3.311 , 其中 E 0     与参考


   合材料密度即可计算弹性模量 E 。研究表明                   [ 18 ] , 具  文献 [ 3 ] 中 的 理 论 弹 性 模 量 ( 为 450 GPa ) 接 近。
   有一定孔隙率材料的弹性模量 E 与体孔隙率 P 存                         RBSC 材料弹性模量与密度关系模型如图 3 所示,

   在以下关系                                             可见相关性系数 R =0.9924 。因此文章所得弹性
                                                                      2
                 E =E 0 1-P )                 ( 3 )  模量与密度的关系模型为
                                 n
                          (
                    *
          *                                                                        3.311
   式中: E 为实际弹性模量; E 0          为理论弹性模量; P                                      ρ
                                                                  E = 445.4×   3.21             ( 7 )
   为材料体孔隙率( 块状材料中孔隙体积与材料在自
   然状态 下 总 体 积 的 比 值); n 为 根 据 试 验 确 定 的              表 1  不同密度 RBSC 材料声速及弹性模量实测值
   系数。                                                  平均密度 /    平均纵波声速 / 平均横波声速 / 平均弹性模量 /
                                                                                   -1
                                                                        -1
                                                             -3 )   ( m · s )  ( m · s )
                                                        ( g · cm                            GPa
       一般而言, 体孔隙率与材料密度有关, 具体关系
                                                         2.7113     10262.2    6185.1      251.99
   式为  [ 19-20 ]
                                                         2.7281     10400.0    6220.1      257.86

                             ρ                           2.8632     10986.4    6757.3      312.66
                     P = 1-                   ( 4 )
                            ρ 0                          2.9177     11068.0    6867.5      326.67

   式中: 为材料的实际密度; 为材料的理论密度。                               2.9608     11199.0    6921.8      337.88
        ρ
                           ρ 0

       联立式( 3 ),( 4 ), 可得出弹性模量和密度之间的                     2.9670     11282.1    6982.5      344.16

   关系为                                                   3.0002     11420.6    7067.1      356.55

                                                         3.0145     11428.6    7069.0      358.56
                                n
                          ( / )               ( 5 )
                   E / E 0 =ρρ 0
      在通过试验获得系数n 之后, 材料弹性模量可
   直接由测量的密度得到, 从而大幅简化了弹性模量
   的测试过程, 这也是以下分析的理论基础。
       为了进一步探索 RBSC 材料中密度影响弹性模
   量的物理本质, 笔者研究了不同密度 RBSC 材料的
   面孔隙率和游离硅含量随密度的变化规律。游离硅
   含量的测定方法为: 对不同密度 RBSC 材料进行称
                          ; 由于游离硅可用强酸介
   重, 并记录腐蚀前质量 m 1
                                                            图 3 RBSC 材料弹性模量与密度关系模型
   质进行腐蚀, 因此配置体积比为 2∶1 的 60%HNO 3
                                                          为了进一步验证上述模型的准确性, 分别对密
   +50%HF 的混合酸        [ 21 ] , 对不同密度的 RBSC 试件
                                                                         ·
                                                     度为2.79 , 2.92 , 3.01g cm -3  的 RBSC 试件采用弯

   进行腐蚀, 腐蚀 24h 后用蒸馏水冲洗试件, 烘干冷
                                                     曲法、 超声共振法( 中国建材院测) 和超声脉冲回波
                                           (
                                , 利用 w Si= m 1 -
                                                     法测得的弹性模量值与文章所建模型计算得到的弹
   却至室温后记录腐蚀后质量 m 2
      )   /(      ) 计算 RBSC 中游离硅的体积分数
   m 2 ρ RBSC m 1 ρ Si
                                                     性模 量 值 进 行 对 比,并 利 用 误 差 公 式 R =
      ( 其 中      为 RBSC 材 料 密 度;        为 硅 的 密
   w Si     ρ RBSC                  ρ Si                                                 为模型计算
                                                                      ( R 为相对误差, E S
                                                       E S -E C   / E C
   度), 然后用 XRD 分析仪检测并对比腐蚀前后材料
                                                                          为 3 种试验方法测试得到的
                                                     得到的弹性模量值, E C
   的物相, 确保游离硅已腐蚀完全, 再分析游离硅含量
                                                     弹性模量平均值) 得出计算值与测试值的误差, 其结
   ( 体积分数) 随密度的变化规律, 并建立相应的经验
                                                     果如表 2 所示, 可见计算值和测试值有较高的一致
   公式。
                                                     性, 平均相对误差仅为 0.0171 。由此得出, 建立的
  3  测试结果分析与讨论                                       RBSC 弹性模量预测模型是可靠的。此外, 与常规
                                                     测试方法相比, 文章提出的弹性模量预测模型显著
   3.1  弹性模量与密度的关系模型
                                                     降低了测试周期。
      式( 5 ) 中, RBSC 材料的理论密度         ρ 0  为 3.21g    3.2  与传统经验公式的对比

        -3 [ 22 ]
   · cm     。 E 0  可由试验数据拟合得到, 即
                                                       RBSC 的工艺特点决定了其内部一般含有8%~
                          (/
                 E =E 0 × ρ 3.21 )            ( 6 )  12% ( 质量分数) 左右的游离硅          [ 23 ] , 因此 RBSC 属于
                                  n
      不同密度 RBSC 材料声速及弹性模量实测值如                        复相材料。确定复相材料等效弹性模量的最简单
                                                                                                9
                                                                             2024 年 第 46 卷 第 4 期
                                                                                      无损检测
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