Page 127 - 无损检测2023年第三期
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李玉坤, 等:

   基于超声检测的变形管道维抢修评价方法

                                                     3号坑靠近滑坡体中段。采用超声在线应力检测设
                                                     备对这5个开挖点进行停输状态应力检测。
                                                          滑坡管线应力测量结果如表3所示, 可知在放空
                                                     工况下, 已测的4个开挖坑内管道轴向应力最大值为

                                                     200MPa , 位于5号坑3点钟位置处。当管内工作压

                                                     力达到7MPa时, 5号坑内测点轴向应力最大值达到

                                                     264MPa , 满足二级地区安全等级设计要求, 管道总体
                                                     应力水平在安全范围以内, 具有较大的安全裕度。
                                                          维护措施建议: 管道当前应力状态均满足安全
                                                     等级要求, 具有较大的安全裕度, 故建议仅需要针对
                                                     滑坡体进行整治, 防止情况继续恶化, 造成管道的应
           图8 滑坡管线现场及开挖坑位置示意                         力状态改变。建议对滑坡体进行支护, 设置挡土墙;
   场勘查, 确定了5个开挖点位置, 其中1号坑靠近管                         整改完毕后进行定期复测, 确保管道的应力状态未

   线 下游滑坡边缘, 5 号坑靠近管线上游滑坡边缘,                         发生改变。
                                      表3 滑坡管线应力测量结果

                            放空状态测量      内压状态应力 /     屈服应力 /
      坑号   管道尺寸 / mm   测点                                        强度系数      强度设计系数         状态
                              应力 / MPa     MPa         MPa
       1               0点       120        184         555        0.33        0.6         安全

       2    1016×15.3  9点       20          84         555        0.15        0.6         安全
       4   ( 直径×壁厚) 9点          120        184         555        0.33        0.6         安全
       5               3点       200        264         555        0.48        0.6         安全

  4 结语                                               参考文献:



      ( 1 )基于超声 LCR 波的油气管道在线应力检                       [ 1 ]  狄彦, 帅健, 王晓霖, 等. 油气管道事故原因分析及分
   测装置, 建立了一套油气管道在线应力状态无损测                                 类方法研究[ J ] . 中国安全科学学报, 2013 , 23 ( 7 ):
   量方法。该方法包括: 室内标定、 超声测量与分析、                              109-115.

   应力计算与安全评价3个环节。该方法特别适用于                             [ 2 ]  XIEY , WUYQ , BURNSJ , etal.Characterizationof

                                                          stresscorrosioncracksin Ni-based weldallo y s52 ,
   地基沉降、 水毁、 地面冻胀、 地震、 滑坡等外在因素导
                                                          52Mand152g rowninhi g h-tem p eraturewater [ J ] .
   致管道变形产生附加管道应力的测量, 这是对现有
                                                           MaterialsCharacterization , 2016 , 112 : 87-97.
   主流管道检测技术方法的有益补充。
                                                      [ 3 ]  UNNIKRISHNANR , IDURY KSNS , ISMAILT
       ( 2 )在油气管道在线应力状态超声无损测量方

                                                          P , etal.Effectofheatin p utonthemicrostructure ,
   法的基础上, 围绕地质灾害下的变形管段问题, 形成                              residualstressesandcorrosionresistanceof304L







   了“ 应力初测评价 - 维抢修措施建议 - 应力复测评价 -                         austeniticstainlesssteel weldments [ J ] .Materials
   管道定期检测” 的变形管段工程现场维抢修评价方                                Characterization , 2014 , 93 : 10-23.

   法, 在冻胀管段、 偏移管段与滑坡管段的现场试用                           [ 4 ]  MARQUESMJ , RAMASAMY A , BATISTA AC ,

   中, 测量了变形管段的在线应力状态, 有效阻止了问                              etal.Effectofheattreatmentonmicrostructureand

                                                          residualstressfieldsofaweld multila y eraustenitic
   题的恶化。

       ( 3 )初步的工程应用检验了变形管段工程现场                            steelclad [ J ] .Journal of Materials Processin g

                                                          Technolo gy , 2015 , 222 : 52-60.
   维抢修评价方法的实用性, 表明该方法是评价地质
                                                      [ 5 ]  MACHJC , BUDROW CJ , PAGAN D C , etal.
   灾害变形管段在线应力状态的有效手段, 可为变形
                                                           Validatin g amodelforweldin g inducedresidualstress
   管段安全裕度和修复质量的定量评价提供依据, 为
                                                          usin g hi g h-ener gyX-ra y diffraction [ J ] .JOM , 2017 , 69
   变形管段的后期维护提供技术支持。                                        ( 5 ): 893-899.
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                                                                                     无损检测
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