Page 103 - 无损检测2023年第一期
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鲁 佳, 等:

   核岛主设备的超声检测分析




   M M2133引用的 MC2100 和 RCC-M MC2300 进                6 结论
   行超声检测; 制造阶段和在役检测阶段分别按照



   RCC-MS7710和 RSE-M A4221进行超声检测; 由                     ( 1 ) RCC-M 较 NB / T20003.2对超声检测仪器

   探头角度、 频率以及扫查方法可以看出, 制造阶段母                         与探头性能等方面提出了更加明确、 更具可操作性

   材区域的反射体设置与原材料阶段母材的反射体设                            的要求, 且 NB / T20003.2 在特定频率下无法严格
   置不完全一致, 并且制造阶段的验收准则规定拒收                           按照 标 准 检 测 探 头 性 能。 建 议 在 按 照 NB / T
   存在体积显示和非体积显示的材料( 考虑了缺陷的                           20003.2进行检测时, 可参考 RCC-M 或其他标准补
   单个显示和密集显示), 于是就出现制造阶段检出的                          充完善检测仪器与探头的性能要求。
   缺陷在原材料阶段却未被检出的问题。因此, 建议                                ( 2 )对锻件进行超声检测时, RCC-M 存在同一

   在原材料阶段考虑后续制造阶段对母材区域的斜射                            厚度下不同反射体的回波差异较大、 锻件近表面缺陷

   波检测要求, 按照 RCC-M S7710 补充焊接坡口附                     控制要求较低、 管环状锻件周向缺陷灵敏度较低、 探
   近区域的斜射波检测。                                        头频率对缺陷回波存在影响等问题, 建议进行补充检
       从表1的验收准则可以看出, 制造阶段和在役                         测或分析论证来修正操作, 确保检测结果的准确性。

   检测阶段的记录限值不一样, 对应的探头频率也不                                ( 3 )支管与筒体间垂直或者斜交连接时存在不
   完全一致。国内制造阶段与在役检测阶段的检测任                            可检区域, 在保证扫查灵敏度的前提下, 建议尽量采
   务并非由同一单位承担, 人员、 仪器、 探头等存在差                        用大角度斜探头进行扫查; 在设计支管结构时, 建议
   异, 建议制造单位或在役检测单位考虑设置一定的                           尽量采用垂直或接近垂直的焊接结构。

   灵敏度余量, 以减小人员、 仪器、 探头等因素带来的                             ( 4 )标准对焊接接头附近区域母材斜射波检测
   检测结果差异。                                           的要求存在局部差异, 建议采取增加检测要求、 考虑
       综上所述, 标准对焊接接头附近区域母材斜射                         检测灵敏度裕量等措施减小差异带来的影响。

   波检测要求存在局部差异, 建议采取增加检测要求、                               ( 5 )检测堆焊层厚度时, 熔深将影响堆焊层厚
   考虑检测灵敏度裕量等措施克服差异带来的影响。                            度的准确性, 建议采用经验矫正扣除熔深厚度的方

  5 超声波测量堆焊层厚度过程中熔深问题                                法确定堆焊层厚度。
       的讨论                                           参考文献:
                                                     [ 1 ]  吴远建. 核电站压力容器用大型锻件超声检测标准对
       超声检测技术广泛应用于核电主设备内壁不锈
                                                          比[ J ] . 大型铸锻件, 2012 ( 4 ): 31-34.
   钢堆焊层厚度的测量, 由于核电设备本体厚度较厚,
                                                     [ 2 ]  关云峰. 锻件超声检测中的几个问题[ J ] . 大型铸锻件,
   一般采用双晶直探头从堆焊层侧进行检测。低合金
                                                         2013 ( 2 ): 16-19.
   钢表面堆焊不锈钢过程中, 堆焊层下形成熔融层, 采                         [ 3 ]  吴伟帮, 张进, 陈航. 压水堆核电站核级锻件超声检测标
   用该方法进行检测时, 得到的厚度数据包括焊接熔                                准评估与比较[ J ] . 无损检测, 2016 , 38 ( 9 ): 49-52 , 74.
   深, 一般比机械方法得到的堆焊层厚度要大, 不能满                         [ 4 ]  钟志民, 毕炳荣. 压水堆承压容器厚大锻件超声检测标
   足对堆焊层厚度检测精度要求较高的核岛主设备检                                 准的比较[ J ] . 无损检测, 2007 , 29 ( 4 ): 217-220 , 230.
                                                     [ 5 ]  周澄, 刘满, 施道芸, 等. 锻钢件超声检测标准对比分析

   测。邓显余等       [ 8 ] 提出了厚度计算法, 通过测 定堆焊
   层和母材中的声速计算得出堆焊层的实际厚度。任                                 [ J ] . 大型铸锻件, 2018 ( 5 ): 44-54.
                                                     [ 6 ]  张进, 董义令, 唐亮, 等. 核设备锻件超声检验 RCC-M

   伟涛等   [ 9 ] 提出经验矫正法, 直接测定含 熔深的堆焊
                                                         2007与 FM1061对比和分析[ J ] . 无损检测, 2017 , 39
   层厚度, 扣除熔深厚度经验值得出堆焊层的实际厚
                                                          ( 8 ): 75-79.
   度。两种方法均具有较好的工程实践性。笔者认为                            [ 7 ]  朱从斌, 葛林涛, 朱坤. 核岛主设备制造和役前检测阶
   经验矫正法具有更好的可操作性, 厚度计算法能够                                段无损检测技术差异[ J ] . 无损检测, 2015 , 37 ( 9 ): 50-
   较准确地进行复核计算, 结合工程实践, 可采用经验                             54 , 74.
   矫正法来处理堆焊层厚度测量过程中熔深厚度的问                            [ 8 ]  邓显余, 吕学娟, 孙绍艳, 等. 不锈钢堆焊层测厚方法
   题, 必要时采取厚度计算法进行复核计算。因此, 建                              [ J ] . 无损检测, 2008 , 30 ( 7 ): 464-466.

   议在检测核电主设备内壁不锈钢堆焊层的厚度时,                            [ 9 ]  任伟涛, 孙晶涛, 关会群. 堆焊层超声波测厚探讨[ J ] .
                                                          锅炉制造, 2011 ( 5 ): 50-52 , 58.
   采用经验矫正法来处理熔深厚度问题。

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