Page 51 - 无损检测2022年第七期
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何腾蛟,等:
   埋地天然气管道安全状态检测评价技术分析

   如图 6 所示。开挖管段为弯管段, 位于长斜坡坡顶                         外部滑坡荷载作用下, 焊缝位置容易产生裂纹缺陷,
   处, 管道埋深为 2.8m 。开挖长度为 5.4m , 宽度为                   成为潜在的管道薄弱位置。因此, 建议在该处安装




   3.8m , 深度为 4m 。外观检查发现管道外防腐层有                      在线监测系统, 持续掌握风险管段安全状态的变化
   明显破损, 管道底部存在悬空。剥离防腐层后, 发现                         情况, 以保障其平稳运行。
   管道中部有环焊缝, 焊接质量欠佳, 发现多 处焊接
   缺陷。











                                                                    图 7  磁记忆检测原理


                  图 6  开挖管段现场
   3.2  金属磁记忆检测
      采用金属磁记忆检测仪( 型号为 TSC-2M-8 ),
   沿开挖管道轴向进行金属磁记忆检测, 检测仪奇数
   通道代表切向磁记忆信号, 偶数通道代表法向磁记
   忆信号。磁记忆检测原理如图 7 所示, 应力集中区
                      出现正弦波动, 根据该特征可
   域的法向磁信号 H y
   以精确识别局部应力集中位置。图 8 为 2 磁异常
                                         #
   管段的磁记忆信号曲线, 可见, 在环焊缝附近, 法向
   磁记忆信号出现正弦波动, 磁场强度和梯度值分别                                   图 8 2 磁异常管段的磁记忆信号曲线
                                                                   #

                      -1           -1     -1 , 远高    3.3  管道安全状态在线监测系统设计
   达到了 2900A · mm       和 141A · m · mm
   于开 挖 管 道 磁 场 强 度 和 梯 度 的 平 均 值 ( 分 别 为               该系统主要由多维感知层、 融合采集与协同处

              -1           -1     -1 ), 说明环焊缝        理层、 海量传输层、 数据展示层等模块组成, 系统框
   177A · mm    和 2.8A · m · mm
   位置存在显著的应力集中现象, 这与非接触磁应力                           架如图 9 所示。

                                                         ( 1 )多维感知层: 采用多种类型传感器来监测
   检测结果以及安全状态评价结果一致。同时, 由 X
   射线检测结果可知, 该环焊缝存在多处焊接缺陷, 在                         管道多维状态参数, 主要包括应力应变、 地表位移、
























                                      图 9  安全状态在线监控系统框架

                                                                                                7
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                                                                                      无损检测
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