Page 36 - 无损检测2022年第五期
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郭   猛,等:
   相控阵超声检测用喷水耦合喷嘴的优化设计

   时间浸泡等优点, 得到国内外学者的广泛关注。王炳
       [ 5 ]
   方等 对喷水速度、 喷水距离和喷水角度等参数对超
   声检测的影响进行了研究, 提出了合理的参数选择范
   围; DEUTSCH 等采用喷水耦合的方法对焊缝进行超
   声检测, 证明了喷水耦合对复杂构件的适用性。目前
   喷水耦合存在的缺点主要是由射流不稳定而引起的声
   耦合稳定性较差, 因此提高耦合水柱的射流稳定性是                                      图 2  超声喷水耦合原理示意
   该技术得以进一步推广的关键。由于喷嘴内流道能够                           1.3  相控阵超声探头工作原理
                           [ 6 ]
   直接影响到水柱的射流状态 , 需要对耦合喷嘴的内                             常见的超声阵列有线性、 二维阵、 环形阵等多种
   流道进行设计优化, 以提高耦合水柱的射流质量。                           形式, 不同的超声阵列适用于不同的检测情况                      [ 7 ] 。
       为满足超声检测喷水耦合的需求, 文章对 4 种                       文章设计从降低成本和适用于大型复杂构件的检测
   不同结构的喷嘴进行了射流模拟仿真, 选择了一种                           方面来考虑, 选用线性相控阵, 该类型超声探头内的
   射流最为稳定的喷嘴, 并从降低加工成本的角度进                           条形压电晶片呈线性排布, 探头的形状为矩形。因
   行考虑, 对喷嘴进行了优化设计。                                  为喷水耦合式相控阵超声信号的传播是沿着耦合水
                                                     柱传播的, 所以需要设计合适的矩形出水口喷嘴便
  1  喷水耦合式相控阵超声检测系统
                                                     于超声探头的喷水耦合。
   1.1  喷水耦合式相控阵超声检测系统组成                             2  喷嘴的参数及结构设计
      喷水耦合式相控阵超声检测系统由电气控制、
   机械机构、 超声发射 / 接收系统、 软件系统以及水循                       2.1  喷嘴的参数设计
   环系统等构成( 见图 1 )。控制器和计算机控制机械                           相控阵超声探头发出的超声声场理论上覆盖探
   臂带动超声探头对待检区域进行扫描。超声探头发                            头的整个前方, 但声场边角的检测效果较差, 所以将
   射和接收超声信号, 并通过计算机对接收到的数据                           发射范 围 定 义 为 一 个 由 检 测 精 度 确 定 的 有 效 范
   进行处理和分析, 再以实时扫描图像的形式进行显                           围  [ 8 ] , 喷嘴出口的大小应根据此范围进行确定。文
   示。循环供水系统负责水的循环利用( 向喷嘴提供                           章所选 用 的 相 控 阵 超 声 探 头 信 号 发 射 面 的 长 为
   洁净、 稳定的耦合用水)。                                     66mm , 宽为 20 mm , 发射超声波有效范围的角度


                                                     约为 100° 。从降低喷水耦合过程中超声信号的衰
                                                     减和降低喷嘴的整体质量方面考虑, 应尽量减少超
                                                     声探头与喷嘴出口截面的距离。为了减少超声探头
                                                     对喷嘴射流的影响, 探头距喷嘴出口截面的距离应
                                                     略大于喷嘴过渡段的长度。所设计的喷嘴过渡段的

                                                     长度 为 90 mm , 超 声 探 头 距 喷 嘴 出 口 的 距 离 为
                                                     95mm 。喷嘴出口处超声检测有效范围的长度为

                                                                                     +
          图 1  喷水耦合式超声检测系统构成示意                                  L = 2h· tan ( a-90° ) l         ( 1 )
   1.2  喷水耦合原理                                       式中: L 为喷嘴出口处超声检测有效范围的长度; h
      喷水耦合式相控阵超声检测系统通过超声信号                           为探头距喷嘴出口的距离; a 探头发射超声波有效
   的反馈对工件进行检测, 超声信号从探头发出后沿                           范围的角度; l 为探头的长度。

   耦合水柱进行传递。为防止水柱射流到工件表面产                                 计算可得在距探头信号发射面 95mm 的喷嘴

   生剧烈飞溅, 射流的速度不宜过大; 为保证超声信号                         出口处, 超声检测有效范围的长度约为 100mm , 因

   能够沿耦合水柱到达探头前方对应的工件 检测区                            此所设计喷嘴出口长度为 100mm 。

   域, 要求水柱在距工件 30mm 的射流距离a 内, 且                           由于探头阵元沿长度方向排列, 所以喷嘴出口

   偏移量b 应小于1mm ( 见图2 ); 为减少超声信号在                     的宽度在理论上只需要与超声探头的宽度相同即
   传递过程中的衰减, 保持信号的声耦稳定性, 要求耦                         可。考虑到探头安装过程中可能存在一定的角度偏
   合水柱状态稳定、 集束性好。                                    差, 在设计中应保有一定的余量。文章设计喷嘴出
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          2022 年 第 44 卷 第 5 期


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