Page 69 - 无损检测2021年第二期
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张子健, 等:
基于双面阵探头的厚壁奥氏体不锈钢对接焊缝的相控阵超声检测
表 2 DMA 探头与射线检测对缺陷参数的
测量结果( A 面检测) mm
缺陷性质 长度 RT 测量长度 缺陷埋深 缺陷实际埋深
夹渣 31 31 18 16
未熔合 21 20 28 12
纵向裂纹 29 30 23 13
图 3 B 扫、 C 扫和三维成像结果( 对比试块)
不大。
3 模拟试块验证
3.1 检测对象
检测对象为 40 mm 厚奥氏体不锈钢对接焊缝
模拟 试 块, 尺 寸 为 400 mm×300 mm ×40 mm
( 长 × 宽 × 高), 焊缝坡口为 X 型, 焊接方法为氩弧
焊 + 手工电弧焊, 预制有夹渣、 未熔合、 纵向裂纹等
缺陷。
3.2 检测参数
分别采用上述 DMA 探头和常规 16 晶片线阵
探头进行扫查。 16 晶片线阵探头频率为 4MHz ; 晶
片尺寸为 10mm×0.4mm ( 长 × 宽);检测模式为
横波自发 自 收; 折 射 中 心 角 度 为 36° ; 扇 扫 范 围 为
36°~75° 。
3.3 结果分析
3.3.1 DMA 探头检测结果
扫查面为双面双侧, 采用拉线式编码器进行记
录, 对缺陷的长度、 深度和高度进行测量, 并与射线
检测( RT ) 的结果进行比对分析, 验证 DMA 纵波探
头检测结果的可靠性。 DMA 探头与射线检测对缺
陷参数的测量结果如表 2 所示( 表中长度与缺陷埋 图 4 DMA 检测模拟试块不同缺陷的成像结果
深为 DMA 探头的测量结果)。 DMA 检测模拟试块 他奥氏体晶粒的杂波信号, 3 个缺陷清晰可见, 不会
不同缺陷的成像结果如图 4 所示。 出现漏检或误判的情况, 对现场奥氏体不锈钢厚壁
从图 4 可以看出, 采用 DMA 相控阵探头检测 承压设备的检测具有较高的可行性。从表 2 可以看
得到的图谱具有高信噪比, 除了缺陷成像外, 没有其 出, 采用 DMA 相控阵探头检测得到的缺陷长度具
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2021 年 第 43 卷 第 2 期
无损检测
