Page 54 - 无损检测2021年第二期

张少春, 等:

山地小口径管道的非接触式磁力检测

为 Ⅱ 级, 符合磁异常评价的金属损失比例 [ 17 ] , 表明
非接触式磁力检测结果具有可靠性。

图 8 管道圆周壁厚测量结果

图 6 管道应力集中区磁记忆信号分布 3 结语
以下特征: 磁场强度法向分量过零点, 磁场强度梯度
利用非接触式磁力检测技术对山地小口径管道

存在最大值; 在距检测起点 300mm 和 1100mm 位

进行应力集中检测, 识别出了 6 个磁异常管段, 对高
置, 磁信号出现小幅度波动, 是由环焊缝热影响区分
风险管段( 6 ) 进行开挖, 利用金属磁记忆检测技术
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布不均 匀 引 起 的 局 部 应 力 集 中 造 成 的; H P -2 和
和超声测厚技术对非接触式磁力检测结果进行了验
H P -4 通道的磁信号均在距检测起点700mm 左右的

证。金属磁记忆检测仪和超声波测厚仪的检测结果

位置( 环焊缝附近) 处出现峰值 3128A · mm , 在该
-1
与非接触式磁力检测仪的检测结果一致, 验证了非

-1
位置对应的磁场梯度信号 dH / dx 为 230A · mm ·
接触式磁力检测方法的可行性。山地小口径管道的
m , 远远大于应力正常水平下的梯度值, 说明此处 磁信号较弱, 开展非接触式磁力检测仍可有效检测
-1
应力集中较为严重。根据目前已有的磁信号特征识
出管道应力集中位置和应力集中程度, 说明非接触
别方法 [ 16 ] , 可以初步定性判断该段管道焊缝周围存
式磁力检测技术是一种科学有效的检测方法。
在局部腐蚀缺陷, 腐蚀程度需进一步检测。
参考文献:

[ 1 ] LEE O S , CHOIS S.Effectofcircularcavit y on

maximum e q uivalent stress and stress and stress

intensit yatacrackin buried p i p eline [ J ] .KSME

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[ 2 ] 刘轩, 韩伟 . 非接触式磁力检测技术[ J ] . 中国 石 油 和
化工标准与质量, 2017 , 37 ( 2 ): 120-121.
[ 3 ] 汪永康, 刘杰, 刘明, 等 . 石油管道内缺陷无损 检 测 技
术的 研 究 现 状 [ J ] . 腐 蚀 与 防 护, 2014 , 35 ( 9 ): 929-
图 7 6 管段金属磁记忆检测 12 点钟方向的磁信号 934.
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2.4.2 超声测厚 [ 4 ] DUBOV A A.Astud yofmetalp ro p ertiesusin gthe

采用超声波测厚仪测量 6 管段焊缝附近管道 methodof ma g netic memor y [ J ] .MetalScienceand
#

HeatTreatment , 1997 , 39 ( 9 ): 401-405.
的剩余壁厚, 沿管道环向一周 12 个方向进行测量,
[ 5 ] 林明强 . 压力管道焊缝磁粉检测技术研究[ J ] . 化工设
共测量 4 个圆周, 焊缝左右各 2 个, 圆周测量间隔为
计通讯, 2016 , 42 ( 11 ): 26.

1cm , 共测量 48 次, 测量结果如图 8 所示。最小剩 [ 6 ] 侯怀书, 任慧霞 . 金属管道对接焊缝超声检测缺陷类

余壁厚为 3.6mm , 位于焊缝左端 1cm 圆周上 6 点 型识别研究[ J ] . 热加工工艺, 2019 , 48 ( 21 ): 143-146.

钟方向处, 壁厚损失率达 35.7% , 管道磁异 常评价 ( 下转第 89 页)
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2021 年 第 43 卷 第 2 期

无损检测