Page 146 - 2023中国无损检测年度报告
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马螺线形貌的绝对式线圈，可实现检测区域的面 所述方法基于所述系统，通过对多频激励下的测
检测，检测半径辅助调节装置用于设置检测线圈 量结果进行处理，减小不同样品间燃料棒包壳管
中心的突出距离。实际检测中，通过待测球面半 电导率差异以及金属涂层厚度差异的影响，实现
径和线圈外径，计算检测线圈中心的突出距离， 燃料棒氧化膜厚度的精密测量。
提高线圈中心附近的感应涡流强度和线圈与待测
球面之间的平行度，从而可通过计算检出信号与 一种基于相移测量的磁悬浮泵转子位移电涡流
无缺陷处检出信号的差分信号，实现降低环境噪 检测装置
声干扰的目的，尤其是提离噪声信号。本发明探 申请号 : CN202211536744.6
头具有可实现任意曲率半径导电球面的缺陷检测、 发明人 : 付新 ; 李一松 ; 胡亮 ; 苏芮 ; 阮晓东 ; 朱
检测速度快和与待测球面贴合度高等优点。 超宁 ; 杨津宇
申请（专利权）人 : 浙江大学
公开日期（公开）: 2023.05.09
一种换热管内孔焊焊缝涡流检测对比试样及检
测方法 摘要 : 本发明公开了一种基于相移测量的磁悬浮
申请号 : CN202211613567.7 泵转子位移电涡流检测装置。晶振电路与四通道
发明人 : 孙鹏远 ; 王海登 ; 郭宇凡 谐振模块相连，磁悬浮泵转子放置在四通道谐
申请（专利权）人 : 中国船舶重工集团公司第 振模块中，四通道谐振模块的 X+ 通道输出端、
七二五研究所 X- 通道输出端与 X 方向双通道模拟翻转开关电路
公开日期（公开）: 2023.04.07 相连，四通道谐振模块的 Y+ 通道输出端、Y- 通
摘要 : 本发明提供了一种换热管内孔焊焊缝涡流 道输出端与 Y 方向双通道模拟翻转开关电路相连，
检测对比试样及检测方法，所述对比试样包括换 晶振电路均与 X 方向、Y 方向双通道模拟翻转开
热管母材、焊缝和人工缺陷，换热管母材包括第 关电路相连，X 方向、Y 方向双通道模拟翻转开
一换热管和第二换热管，第一换热管通过焊缝与 关电路与两个差分积分运算模块相连，根据两个
第二换热管连接，人工缺陷设置在对比试样的焊 差分积分运算模块的输出检测磁悬浮泵的永磁体
缝和 / 或焊缝热影响区；通过本发明所述的一种 转子的位移。本发明不需要参考波形的同时极大
换热管内孔焊焊缝涡流检测对比试样及检测方法， 提高测量精度，消除温度等共模噪声干扰，能实
能够大大提高检测效率，对微小缺陷检测灵敏度 现微米级高精度和毫米级测量量程。
高，检测过程稳定可靠，能够直观、准确的显示
检测结果，且该检测方法操作简单，对环境无危害。 一种基于线圈间距交叉点的脉冲涡流测厚装置
及方法
申请号 : CN202211388351.5
燃料棒氧化膜厚度测量系统及方法
申请号 : CN202211565144.2 发明人 : 朱悦铭 ; 罗秋凤 ; 张卿 ; 张宏 ; 王颜畅 ;
发明人 : 叶朝锋 ; 陶钰 ; 李诚 ; 张娜 陈玺名 ; 王海涛
申请（专利权）人 : 上海渺知科技有限公司 ; 上 申请（专利权）人 : 南京航空航天大学 ; 南京工
海科技大学 业大学
公开日期（公开）: 2023.03.28 公开日期（公开）: 2023.01.10
摘要 : 本申请提供一种燃料棒氧化膜厚度测量系 摘要 : 本发明公开了一种基于线圈间距交叉点的
统及方法，所述系统包括：激励信号源，用于提 脉冲涡流测厚装置及方法，具体包括：首先，通
供激励信号；探头模块，所述探头模块采用电桥 过脉冲涡流检测装置获取某种非铁磁材料标准试
结构，所述电桥结构的输入端连接所述激励信号 件 0mm 提离下的差分信号曲线，提取差分信号
源，所述电桥结构的输出端输出差分信号；处理 的线圈间距交叉点时间；然后，改变标准试件的
模块，所述处理模块连接所述探头模块的输出端， 厚度，获得不同厚度试件差分信号的线圈间距交
用于对所述差分信号进行处理后获取反映氧化膜 叉点时间；最后，拟合出线圈间距交叉点时间与
厚度信息的基频解调信号；上位机，对所述基频 试件厚度的关系曲线；对同种材料未知厚度的被
解调信号进行处理后获取燃料棒的氧化膜厚度。 测试件进行评估，获得标准试件和被测试件在某
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