Page 41 - 无损检测2025年第一期
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潘建浩，等：
蒸汽发生器传热管 - 抗振条间隙的涡流测量方法
涡流信号幅值的关系曲线，如图3所示。
图 5 传热管弯管段在不同间隙下的距离 - 幅值关系曲线
图 3 传热管直管段在不同间隙下的距离 - 幅值关系曲线
弯管段的差异过大，平均差异为21%，故直管段无
2.2 传热管直管段与弯管段间隙测量的区别 法代表弯管段进行试验。
2.2.1 传热管排数选取 2.2.3 不同夹角抗振条与传热管的信号分析
选用R50和R70（50排和70排）的传热管，分别 依据试验方案模拟7组抗振条的排布， 对不同夹
采集不同间隙的传热管-抗振条信号，将两组数据进 角不同间隙的抗振条信号进行采集（其中第六及第
行对比，结果如图4所示。 七组抗振条夹角过小，Bobbin探头无法进行区分），
将得到的测量结果与距离-幅值曲线进行对比，结果
如图6所示。
图 4 传热管弯管段在不同排数下的距离 - 幅值关系曲线
由图4可知，两组数据在0. 5 mm间隙范围内的 图 6 不同间隙下 7 组抗振条的测量结果
最大差异为0. 081 6 mm，可以认为不同排数的传热
由图 6 可知，在抗振条间隙小于 0. 7 mm时，
管对试验结果不会产生较大影响，故选用R50传热
使用传热管弯管段的距离-幅值拟合曲线（y =
管进行后续试验。 2
0.716 6x －2.173 3x+3.655 6）测量的误差为
2.2.2 传热管弯管段不同间隙下的涡流信号
－0.125~0. 048 mm（根据设计图纸，最终95%的U
取R50的弯管段进行对比分析，以塞尺的厚度 形管-抗振条径向间隙不超过0. 127 mm），可以认为
来设定传热管-抗振条间隙的大小，进行数据采集， 得出的弯管段距离-幅值响应曲线能够代表不同组
测量其幅值，来确定传热管直管段与弯管段间隙测 抗振条在不同间隙上的一般规律，其判定曲线如图7
量的区别，具体试验步骤如下。 所示。
（1）在传热管的弯管段使用塞尺控制抗振条与
传热管的间隙，模拟第一组抗振条，调整两根抗振条
的角度，将传热管与传热管上单侧抗振条间隙依次
设置为0，0. 05，0. 1，0. 15，…，1. 5 mm。
（2）标定Bobbin探头后，对每个间隙进行数据
采集，取其幅值进行记录，由此得到涡流数据。
（3）通过采集的数据，绘制出抗振条间隙距离
与涡流信号幅值的关系曲线，如图5所示。
由图5可知，相同间隙下直管段测量的幅值与 图 7 Bobbin 探头的抗振条距离 - 幅值判定曲线
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2025 年 第 47 卷 第 1 期
无损检测
