Page 93 - 无损检测2024年第三期

云维锐, 等:
基于双晶相控阵探头的奥氏体不锈钢检测试验及应用

纹1和内部自然裂纹2 , 底片上很难辨别裂纹的轮廓, ( 1 ) 单晶线阵横波法因衰减过大无法得到应用;
容易漏判。双晶面阵相控阵法却可在图谱中清晰辨 对于单晶一维线阵纵波法, 其具备一定穿透能力, 但
别出裂纹缺陷, 具有较高的信噪比和灵敏度, 能够检 是由于盲区、 结构回波和探测范围等因素影响, 也难
出裂纹缺陷全貌。 以在现场应用。
表2 现场焊口缺陷测量结果 mm ( 2 ) 双晶一维线阵探头纵波法能够较好穿透衰

编号 类型 缺陷长度 缺陷深度 自身高度 备注 减很大的焊缝区域, 并且有较高的信噪比, 满足标准
偏 A侧 要求。但是由于双晶一维线阵探头必须搭配不同屋
1 内部自然裂纹1 20.30 15.12 6.02

2 表面人工槽 16.23 0 3.12 偏 A侧20mm 顶角楔块才能实现不同深度的聚焦区域覆盖, 不利于

3 底面人工槽 17.04 36.42 3.58 中心 大厚度工件检测工艺的制定。

4 表面人工槽 16.30 0 1.80 偏 B侧20mm ( 3 ) 双晶二维面阵探头纵波法能穿透大厚度不

5 内部自然裂纹2 54.47 19.66 6.58 中心
锈钢焊缝, 具有更高的灵敏度和信噪比, 并且菱形聚
在对侧表面刻槽的检出上, 双晶二维面阵探头激 焦区域可根据需要调整, 无需频繁更换楔块, 工艺设

发的爬波能穿过衰减更大的、 宽度为42mm 的焊缝, 置灵活, 且能调整声场能量使其聚焦到工件表面, 而

依然能检出自身高度为1.5mm 的对侧表面刻槽, 也 利于激发爬波。
说明双晶二维面阵探头更有利于激发爬波, 并且双晶
参考文献:
面阵探头放置在2 表面刻槽本侧依然能检出缺陷,
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更验证了其无近表面盲区的优势, 推荐在现场进行 [ 1 ] 康纪黔, 李家鳌. 奥氏体不锈钢焊缝超声波检验规程
应用。 [ J ] . 无损检测, 2001 , 23 ( 4 ): 162-166.
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4 结语
测方法探究[ J ] . 电力勘测设计, 2019 ( 3 ): 49-54.
针对奥氏体不锈钢焊缝检测, 经过对比和试验分 [ 3 ] 乔江伟. 不锈钢管环焊缝的相控阵超声爬波检测[ J ] .
析, 得到以下结论。 无损检测, 2019 , 41 ( 11 ): 5-9.

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2024年 第46卷 第3期
无损检测