Page 68 - 无损检测2024年第三期

刘朋顺, 等:
磁粉检测中不同检测方位与磁悬液浓度的组合试验

拟试验, 从磁化方法、 磁悬液浓度的选择、 模拟检测 ( 5 )非电接触, 不会对工件造成伤害。
状态、 试验结果对比分析, 验证了检测方位、 磁悬液 鉴于此, 笔者选择磁轭法磁悬液( 湿磁粉) 的组
浓度的不同对检测结果及检出率的影响, 并针对此 合作为此次试验的检测技术。
提出4种最佳效果组合以供参考。
2 磁悬液( 湿磁粉) 浓度的选择

ASME — 2004 第 Ⅴ 卷、 RCCM — 2007 第 Ⅲ 卷、

NB / T20003.5 — 2010 及 NB / T47013.4 — 2015 等

标准中, 对磁悬液浓度要求数值范围均为每100mL
沉淀浓度为 1.2~2.4mL 。笔者依据此范围在极端

浓度值的基础上进行4等分选取试验, 磁悬液沉淀浓

度依次选取每100mL1.2 , 1.6 , 2.0 , 2.4mL ( 体积分
数), 如图3所示。

图1 蒸发器再循环孔隔离层凸台的检测区域示意及
方位划分

1 磁化方法的选择

根据 NB / T20003.5 — 2010 《 核电厂核岛 机械

设备无损检测 第5部分: 磁粉检测》的分类条件进
行分类, 如图2所示。
分类条件 磁粉检测方法
磁粉性状 干法( 非荧光、 荧光)、 湿法( 非荧光、 荧光)
施加磁粉的时机 连续法
周向 轴向通电法、 触头法、 中心导体法
纵向 线圈法、 磁轭法
磁化方向
复合 交叉磁轭法、 固定式电磁轭法( 直流) +
轴向通电法( 交流)
通电 轴向通电法、 触头法
磁化方式
通磁 中心导体法、 线圈法、 磁轭法、 交叉磁轭法

图2 NB / T20003.5 — 2010磁粉分类
ASME — 2004第Ⅴ卷将磁化技术分为触头、 纵
向 / 周向、 磁轭、 多向磁化。 RCCM — 2007 第 Ⅲ 卷

《 压水堆核岛机械设备设计和建造规则》 MC5000
将“ 连续法” 磁粉检验分为便携式触头通电、 通磁磁
化。检测介质有干磁粉、 磁悬液( 湿磁粉)。磁轭法
( 磁轭技术、 通磁磁化磁粉检验)、 磁悬液( 湿磁粉) 的
图3 磁悬液沉淀浓度示意
组合因其具有以下优点被广泛应用 [ 3-5 ] 。

( 1 )灵敏度高、 直观、 重复性好, 能显示缺陷特 3 模拟检测试验与结果
征, 可大致判断缺陷性质。
采用磁膏, 以水为载液调配磁悬液, 因各厂家磁

( 2 )检测速度快、 流动性好、 操作方便、 成本低、
膏存在差异, 结果也存在差异, 将调配出的所需磁悬
可用于大批量、 大面积工件的检测。
液浓度依次备用。找到一块方便调节方位的试件,

( 3 )污染小, 过程中不会对操作者产生影响, 后
分别将饼形磁场指示器、 核电设备常用试件贴于试
处理简单、 快捷。
件表面用于评价试验效果, 通过试验效果来说明不
( 4 )几乎不受工件形状、 尺寸限制, 操作者可从

同情况下的检测效果与检测效率。
多个方位进行检测, 不影响检测结果。
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2024年 第46卷 第3期
无损检测