Page 118 - 无损检测2023年第二期
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郭剑豪:
ASME标准对 FMC检测的要求
延迟校准、 DAC ( 距离幅度曲线)/ TCG ( 时间校正增 的问题, 例如对于薄板焊缝检测, 第1个侧钻孔波幅
益) 校准和性能验证等。 可能明显低于其他深度孔的波幅, 使用 TCG 校准
5.2.1 超声系统 声场就非常有必要。
对于整个检测系统, 波幅保真度应控制在2dB 5.2.5 性能验证
以内。需要注意的是, 附录 XI后文规定了后处理 性能验证包含3个方面, 即分辨率验证、 成像路
成像的像素尺寸应小于板厚的 1% , 实际设置时往 径验证和定量验证。此项校准需完成全部3项性能
往需要一并考虑, 以二者所需像素数量大( 或像素尺 验证。
寸小) 的为准。 分辨率验证需使用 FMC 校准试块, 需确保试
5.2.2 楔块 块中的2个侧钻孔能够有效分辨。 FMC 校准试块
对于楔块的规定主要是针对弧度楔块的校准问 的侧钻孔可用 XI-435 章节中所述的其他试块( 如
题, 满足一定条件的前提下允许使用平楔块进行校 IIW 、 IIW PA Block T yp eA 、 ASTM E2491 、 ISO
准并使用弧度楔块来检测。其中最苛刻的一个条件 19675等) 上的侧钻孔替代, 但所用侧钻孔深度需要
是检测用的弧度楔块需要在曲面试块上进行验证, 在检测区域的中部1 / 3范围内。
曲面试块应具备与灵敏度校准时相同的反射体且波 附录 XI 将成像路径验证分为两类, 偶数成像
幅和深度偏差应在10%以内。 路径( 如 TT 、 LL 、 TTTT 、 LLLL 等) 和奇数成像路
5.2.3 声速及延迟 径( 如 TTT 、 TLL 、 TLT 、 TTTTT 等)。对于偶数成
附录 XI 允许检测时在工件上调整声速和延迟, 像路径, 需检出侧钻孔及表面槽; 对于奇数成像路径
前提是规程验证时也是如此且将其写入规程中。标 应检出通槽。通过在 FMC 校准试块上的一系列试
验, 笔者总结出对各个反射体横波检测所用的成像
准允许在工件上校准声速主要是因为声速对于 TFM
是非常重要的参数, 会直接影响到成像质量及波幅, 路径清单, 不同反射体的成像路径选择如表1所示。
故使用工件校准声速时, 可获得最准确的声速值。 但需注意的是, 表1仅为示例, 试验时使用了当前主
流的一些成像路径组合, 未列出全部可用的成像路
5.2.4 DAC / TCG
对于 FMC检测的 TCG 曲线, 附录 XI的规定 径, 可用的成像路径组合有很多种。几种常见自串
很灵活, 可使用也可不使用, 一旦使用则需在规程中 列模式对通槽的成像结果如图4所示, 图中浅色信
明确规定。实际校准过程中可能会遇到声场不均匀 号为伪影。
表1 不同反射体的成像路径( 模式) 选择
反射体 明确符合标准要求成像路径 其他成像路径 备注
不得单独使用 TT
TTT 模 式 会 有 显 示, 基于对称性, TTTT 模式可通过设置 TT 模式深度范围为板厚至两
侧钻孔 TT+TTTT 但无法正常分辨, 不宜 倍焊缝厚度( 考虑余高) 替代
视为检出 注意: TTTT 模式仅包含母材厚度而不包含余高是不符合标准要求
的, 此时覆盖不到余高区域。
TTT 可 检 出 下 表 面 注意: TTT 模式并非标准要求要检出下表面槽的模式, 下表面槽必
下表面槽 TT
槽, 成像优于 TT 须在偶数路径中检出
奇数路径成像对缺陷走向有较高要求, 校准中准确显示通槽并不代
TLL 、 TLT 等 路 径 可
通槽 TTT+TTTTT 表对各类实际缺陷有较好的显示, 轻微的角度变化都可能导致成像
用于对通槽成像
波幅大幅下降
需要特别指出的是, 脉冲回波模式下成像路 两探头正中位置。
径的验证需要在大于前端距离的位置上成像, 也 对于定量验证, 应扫查表面槽并对其长度和高
就意味着校准时探头前端距需要大于扫查计划中 度定量。测得长度及高度不得小于其实际尺寸。测
的前端距; 但对置串列布局模式下( 两个相控阵超 得高度不得超出实际高度的 50% 或 4mm 中的较
声探 头 相 对 放 置 且 配 置 为 一 收 一 发, 类 似 于 小者。测得长度不得超过实际长度的50% 。
TOFD 布局) 要求两探头前端距一致, 这主要是由 5.3 其他校准
于对置串列模式仅用于缺陷测高且需要缺陷位于 此外, 附录 XI还规定了灵敏度校准、 编码器校
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2023年 第45卷 第2期
无损检测

