Page 57 - 无损检测2022年第十期

邢 述,等:
空间数据扫描技术在大型常压储罐变形检测中的应用

在任意角度上进行纵向切割, 储罐圆度与垂直度分
析结果如图 8 所示。不同标准关于罐体圆度和垂直
度的 要 求 如 表2 , 3所 示 。 通 过 对 截 面 数 据 与 标
准规范中的允许值进行比较, 可对储罐进行圆度与
垂直度的分析与评价。

图 7 储罐局部变形分析结果
通过网格模型, 可在任意高度进行横向切割或 图 8 储罐圆度与垂直度分析结果

表 2 不同标准关于罐体圆度的要求

SY / T6620 SY / T6620 GB / T50128 ( 壁板内任意点)、 SY / T5921

( 底圈壁板 ( 底圈壁板高 GB50341 与 SY / T5921 ( 底圈壁板
储罐直径 D / m 储罐直径 D / m
高 0.3m ) 0.3m 以上) ( 底圈壁板高 1m ) 高 1m 以上)
半径公差 / mm 半径公差 / mm 半径允许偏差 / mm 半径允许偏差 / mm
<12.2 12.7 38.1 ≤12.5 13 26
12.2~45.7 19.05 57.15 12.5<D≤45 19 38
45.7~76.2 25.4 76.2 45<D≤76 25 50
≥76.2 31.75 95.25 >76 32 64
表 3 不同标准关于罐体垂直度的要求
标准 垂直度要求

SY / T6620 罐壁顶部相对于罐壁底部的不垂直度应不得超过油罐总高度的 1% , 但最大为 127mm

SY / T5921 罐壁垂直度的允许偏差, 不宜大于罐壁高度的 0.4% , 且不应大于 50mm

GB / T50128 罐壁垂直度不应大于罐壁高度的 0.4% , 且不应大于 50mm

GB50341 罐壁垂直度允许偏差不应大于罐壁高度的 0.4% , 且不得大于 50mm
3.2 底板局部变形与沉降的分析与评价
储罐底板下方存在空穴、 补板较多或更换底板
等情况时, 易导致罐底板局部沉降、 变形。通过底板
网格模型可以准确测量出沉降变形部位及 严重程
度, 并可根据标准要求进行分析与评价, 罐底板的局
部凹陷( 或凸起) 量应满足
B ≤0.03R ( 1 )
式中: B 为罐底板局部凹陷 ( 或 凸 起) 的 最 大 值; R
为罐底板局部凹陷( 或凸起) 区域的内切圆半径。 图 9 罐底板局部变形现场及分析结果
以某台容积为 3000 m 的油罐底板为例进行 局部变形分析, 现场及分析结果如图 8 所示, 其中右

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2022 年 第 44 卷 第 10 期
无损检测