Page 110 - 无损检测2022年第七期

实践经验

DOI : 10.11973 / ws j c202207017

带保温层管道壁厚的数字射线检测

刘书宏, 王胜辉, 汤陈怀

( 上海市特种设备监督检验技术研究院, 上海 200062 )

摘 要:保温层下腐蚀是压力管道中经常发生且难以避免的一种损伤, 脉冲涡流和超声导波
等方法对该损伤的检测精度较低, 无法满足管道定期精确测厚的要求。采用数字射线边界法对带
保温层管道的壁厚进行检测, 对检测误差进行了理论分析。结果表明, 数字射线边界法检测精度较
高, 可用于工程实际。

关键词:压力管道; 数字射线; 边界法; 壁厚检测

中图分类号: TG115.28 文献标志码: B 文章编号: 1000-6656 ( 2022 ) 07-0072-03

Di g italradio g ra p hictestin g ofwallthicknessof p i p eswithinsulationla y er

,
LIUShuhon g WANGShen g hui , TANGChenhuai

( Shan g haiInstituteofS p ecialE q ui p mentIns p ectionandTechnicalResearch , Shan g hai200062 , China )

Abstract : Corrosionundertheinsulationla y erisakindofdama g ethatoftenoccursandisdifficulttobeavoided

inp ressurep i p eline.Thedetectionaccurac yof p ulseedd y currentandultrasonic g uidedwaveislow , whichcannot

meetthere q uirementsofre g ularandaccuratethicknessmeasurementof p i p eline.Thedi g italra yboundar ymethod

isusedtomeasurethewallthicknessofinsulatedp i p eline , andthemeasurementerrorisanal y zedtheoreticall y .The

resultsshowthatthedi g italra yboundar y methodhashi g hdetectionaccurac yandcanbeusedinen g ineerin g
p ractice.

Ke ywords : p ressurep i p eline ; di g italra y ; boundar ymethod ; wallthicknessdetection
保温层下腐蚀是水等介质渗入保温层后与金属 小、 宽 容 度 高 的 特 点, 更 适 用 于 在 役 管 道 检 测。
形成的电化学腐蚀, 是压力管道中经常发生且难以 DDA 在进行成像时每个像素黑度存在不一致性, 会
避免的一种损伤, 具有隐蔽性强、 范围大的特点 [ 1 ] 。 导致成像时的黑度偏差大于 10% , 因此依据黑度进
在定期检验过程中, 拆除保温层进行壁厚检测是常 行壁厚检测的精度不高。文章采用边界法, 根据管
用方法 [ 2 ] 。考虑生产周期和工艺要求等因素, 无法 壁影像的边界进行带保温层管道壁厚检测。
拆除保温层时常用超声导波检测技术、 脉冲涡流检
1 数字射线检测理论
测技术和数字射线检测技术进行检测。超声导波和
脉冲涡流检测技术的检测精度很容易受外部因素影 采用数字射线检测技术对带保温层管道进行检
响, 检测可靠性较难保证。数字射线检测技术通过对 测, 根据成像边界进行壁厚检测( 见图 1 )。检测设
数字图像的处理分析, 可以实现对腐蚀深度的检测。 备为微焦点 X 射线机, 其焦点尺寸远小于焦距, 射
数字 射 线 检 测 技 术 通 过 数 字 阵 列 探 测 器 线近似看成平行入射, 且方向垂直 DDA 探测器。
( DDA ) 将射线转换成电信号传输至电脑形成数字
理论上, 如图 1 所示, 射线 A 与管道外壁 a 点
图像, 相比传统胶片射线检测技术, 其具有曝光时间
相切, 可以对管道外轮廓进行成像。射线 B 与管道
内壁c 点相切, 对管道内壁轮廓进行成像。通过已
收稿日期: 2021-12-20
知尺寸的标定物对检测图像的像素尺寸进行标定
作者简介: 刘书宏( 1990- ), 男, 硕士, 工程师, 主要从事特种设
备检验检测工作 后, 系统可以测量 a , c 两点的距离或者管道外径,
从而实现管道壁厚的精确检测, 实现对保温层下腐
通信作者: 刘书宏, liush@ssei.net
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2022 年 第 44 卷 第 7 期

无损检测