Page 121 - 无损检测2022年第四期

朱 镇,等:
核电站蒸汽发生器用 690 镍基合金传热管制造过程中的涡流检测

( 6 )折叠信号一般是轧制时产生的裂纹、 扎伤

或擦伤在后续的冷轧中被叠压在钢管表面上又未熔
合成牢固的金属重叠而引起的。信号为扁平的 8 字
形, 通常在 1 、 3 、 5 通道上水平分量较大, 相位通常为
12° 左右, 根据折叠深度而略有变化。通常在之前直
管内涡流检测工序时就会发现并去除。折叠信号如
图 16 所示。

( 7 )停机信号主要 是 因 为 轧 机 突 然 停 机 而 产
生, 一般发生在端部, 在 1 、 3 、 5 通道水平分量上显示
较大信号。停机信号如图 17 所示。
图 11 差分自由段显示信号

图 15 壁厚减薄信号

图 12 磨损信号
越大, 相位越小。凹痕信号如图 13 , 14 所示。

图 16 折叠信号

图 13 内表面凹痕信号

图 17 停机信号

( 8 )弯管处正切信号是因为弯管壁厚变化而产
生, 在直管和弯管连接的两端都产生了较大的水平分
图 14 外表面凹痕信号 量信号。对于记录弯管处正切信号的管子, 可采用目

( 5 )壁厚减薄信号主要是轧制过程中芯棒偏移 视或者接触检测的方法检查有无异常, 并将结果记入
导致厚度不均匀面引起。信号类似于 8 字形, 在 1 、 电子分析报告。弯管处正切信号如图18所示。
3 、 5 通道上显示, 相位随频率减小逐渐增大, 且增大 制造厂皮尔格轧制管的验收要求如表 1 所示。
的更快。一般在之前的直管自动超声测厚工序中即 另外, 实施弯管内涡流检测时还应注意如下事项。

会被发现并去除。壁厚减薄信号如图 15 所示。 ( 1 )通常数据分析由 3 种分析人员实施, 分别
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2022 年 第 44 卷 第 4 期
无损检测