Page 75 - 无损检测2022年第三期
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高祥熙, 等:

   中子照相图像质量评价方法及其应用

   成像方式对图像质量也有一定的影响, 其主要分为
   传统的胶 片 成 像、 CCD ( 电 荷 耦 合 器 件) 成 像、 NIP
   ( 中子成像板) 成像、 非晶硅面板 探测器数字成像。
   胶片颗粒较细, 其图像空间分辨力要优于数字图像
   的空间分辨力, 但数字图像具有实时性、 储存及后处
   理的便捷性, 应用更为广泛。此外, 中子照相系统由
   中子源、 准直器、 γ过滤器、 屏蔽体等许多部件组成,
   这些部件的改变都将影响最终的图像质量。综上所
   述, 某一特定中子照相系统获得的图像质量受到多
   种因素影响, 有必要对使用的中子照相系统进行评
   价, 以判定图像质量是否满足产品检测要求。                                    图 1  束流纯度指示器的结构示意及外观
       射线照相的图像质量一般采用像质计进 行评                                                                    包含
                                                     的黑度, 各部分的黑度定义如表 1 所示。 D H
   价, 但该评价方法并不适用于中子照相。 ASTM ( 美                      热中子、 散射中子、 γ 射线、 电子对等因素对黑度的
   国材料实验协会) 推荐采用像质指示器来评价中子
                                                     贡献, ΔD L  仅为电子对对黑度的贡献, ΔD B             仅为散
   照相的图像质量, 其中像质指示器包括束流纯度指
                                                     射中子对黑度的贡献。
   示器和灵敏度指示器。目前国内鲜有关于采用像质                                     表 1  底片上各部分的黑度定义
   指示器来评价中子照相的报道, 只有安福林等                    [ 16 ] 采
                                                        参数                      定义
   用像质指示器在清华大学的核反应堆上开展了验证
                                                         D B        通过氮化硼圆盘图像测得的底片黑度
   性试验, 证明了较高的 γ 射线含量会使图像质量明
                                                         D L          通过铅圆盘图像测得的底片黑度


   显降低。文章介绍了标准 ASTM E545-2014 《 直                        D H          通过中心孔图像测得的底片黑度


   接热中子照相检测的像质测定方法》规定的中子照                                D T        通过聚四氟乙烯图像测得的底片黑度
   相图像质量的评价方法, 并采用像质指示器评价了                              Δ D L              两个 D L  值的差值
                                                                                 值的差值
   中物院核物理与化学研究所的反应堆中子 照相系                               ΔD B               两个 D B
   统, 获得了在不同中子源和成像方式组合下的图像                              采用式( 1 ) ~ ( 4 ) 对上述不同部位的黑度进行计
   质量等级。                                             算, 可以得到有效热中子含量( N )、 有效散射中子含
  1  中子照相图像质量评价方法                                    量( S )、 有效伽 马 含 量 ( γ ) 和 有 效 电 子 对 生 成 含 量
                                                     ( P )。
   1.1  像质指示器结构
                                                                     (              )
      束流纯度指示器( BPI ) 用于定量测定热中子照                            N =  D H - D B ( h )+ Δ D L  ×100%   ( 1 )
                                                                         D H
   相的质量, 灵敏度指示器( SI ) 用于定性测定中子照
                                                                        ΔD B
   相图像上可见的细节灵敏度。下述具体的指示器参                                          S =        ×100%             ( 2 )
                                                                         D H

   数均由 ASTM E545 标准规定。
                                                                     D T -D L ( l )
   1.1.1  束流纯度指示器                                                γ=             ×100%           ( 3 )
                                                                        D H
       束流纯度指示器的结构示意及外观如图 1 所
                                                                        ΔD L
                                                                   P =        ×100%             ( 4 )


   示, 其主要由以下部分构成: ①6mm 厚的聚四氟乙                                            D H

   烯板, 尺寸( 长 × 宽) 为 26mm×26mm ; ② 板中心                式中: D B ( h )为 底 片 上 两 个 氮 化 硼 圆 盘 黑 度 的 较 高



   为直径 16mm 的中心孔; ③ 板的上下两个面( 距侧                      值; D L ( l ) 为底片上两个铅圆盘黑度的较低值。

   面 4mm 处) 均有一个宽 0.6mm 、 深 0.7mm 的槽,                     此外, 还需对束流纯度指示器的两个区域( 镉棒

   槽中分别压入直径为0.64mm 、 长为 12mm 的镉棒;                    图像和铅圆盘图像) 进行目视检查, 如果两个镉棒的

   ④ 在 聚 四 氟 乙 烯 板 的 上、 下 面 各 有 两 个 直 径 为            图像存在明显差异, 说明准直比低于正常所需值; 如

   4mm 、 深为2mm 的孔, 孔中分别插入直径为4mm 、                    果铅圆盘较周围的聚四氟乙烯图像存在明显的较亮

   厚为 2mm 的铅圆盘和氮化硼圆盘。                                或较暗区域, 说明 γ射线含量高( 图像较亮), 或者是
       将束流纯度指示器和胶片与转换屏放在热中子                          电子对含量高( 图像较暗)。
   束流中曝光, 采用光学密度计测量底片中相关部分                           1.1.2  灵敏度指示器
                                                                                                1
                                                                                               4
                                                                             2022 年 第 44 卷 第 3 期
                                                                                      无损检测
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