Page 103 - 无损检测2021年第八期

程茶园, 等:

自由装填式药柱包覆层黏接质量的错位散斑检测

位距离越大, 测量分辨力越高 [ 6 ] , 当错位达到缺陷半 取合适的错位量。一般对于丁腈橡胶、 三元乙丙橡
径时[ 见图 8 ( b )], 测量灵敏度最大, 此后, 即使错位 胶包覆层, 缺陷检测能力和厚度近似, 选择的错位距
距离继续增大, 条纹级数也不再增加。 离应至少为厚度的一半。
不同错位距离的丁腈橡胶包覆层散斑检测相位 检测过程中出现“ 蝴蝶状” 特征干涉条纹, 表明

图如图 9 所示。包覆层厚度为 4 mm , 加载压差为 条纹区有脱黏缺陷。在错位方向( 以水平方向为例)

7kPa , 错位方向为45° 方向。由图9 可以看出, 随着 上, 缺陷尺寸等于条纹区尺寸 D 减去错位距离 δx ;
错位量的增大, 条纹级数增多, 缺陷检测灵 敏度提 在垂直错位方向上, 缺陷尺寸等于条纹区的尺寸[ 见
高。实际检测时, 应根据包覆层特点和检测要求选 图 8 ( c )]。

图 8 错位距离及缺陷测量示意

图 9 不同错位距离的丁腈橡胶包覆层散斑检测相位图
2.3 药柱表面处理 和碳酸钙 粉 末 涂 刷 在 药 柱 包 覆 层 表 面, 待 其 完 全
采用激光散斑法检测黑色光滑的药柱包覆层 干燥后对 包 覆 层 进 行 检 测。涂 刷 TiO 2 前 后 的 药
时, 反射 率 较 低, 散 斑 效 应 不 明 显, 检 测 效 果 差。 柱包覆层外观如图 10 所示, 其错位散斑检测结果
在包覆层表面涂刷增加漫反射的物质来提高反射 如图 11 所示。
率, 可解决 表 面 反 光 或 低 反 射 率 的 药 柱 包 覆 层 黏

接质量的无 损 检 测 问 题。 试 验 选 取 钛 白 粉 TiO 2

图 11 涂刷 TiO 2 前后的光滑药柱包覆层错位散斑
检测结果
图 10 涂刷 TiO 2 前后的药柱包覆层外观 ( 下转第 66 页)

1
6

2021 年 第 43 卷 第 8 期

无损检测