Page 77 - 无损检测2021年第三期

王 俊, 等:

滨海电厂露天储罐腐蚀损伤检测与结构安全评定

图 8 储罐 ANSYS有限元模型
( 2 )计算结果

ANSYS 软件计算结果显示容器壁下端受力较 5 结语

大, 最大应力强度约为 95 MPa , 腐蚀凹坑处最大应 ( 1 )综合采用底板漏磁检测、 罐壁智能机器人

力强度约为 75MPa ( 见图 9 )。 超声 C 扫 描 检 测、 罐 顶 相 控 阵 超 声 检 测 等 方 法 全
面、 准确地检测储罐整体腐蚀损伤状态, 为电厂储罐
运维管理提供技术支撑。智能机器人的使用省去了
脚手架搭设的成本与实施风险, 提高了效率与质量;
底板表面塑料板的使用为在役储罐漏磁检测的实施
提供了有益尝试, 在不影响检测精度的同时避免了
清除老化涂层的时间与成本。
( 2 )针对该厂露天储罐的当前腐蚀状态, 建议

采取的措施如下: 短期内, 对存在腐蚀缺陷的部位进
图 9 带缺陷储罐 ANSYS软件计算结果
行维修补强; 从中长期考虑, 建议选择合适的窗口期
在腐蚀凹 坑 处 建 立 评 定 线, 结 果 显 示 Y 向 应
对底板进行整体更换, 或者对整罐进行更换。
力沿着壁厚方向分布为: 内壁受压外壁受拉, 最大 ( 3 )建议对滨海电厂露天储罐预防性管理策略

拉应力约为 43 MPa 。 腐 蚀 凹 坑 处 应 力 评 定 线 如 进行优化, 以提升设备的可靠性水平。根据美国核

图 10 所示。 电厂 NUREG-1801 报告结合国内多个滨海电厂露
天储罐历史腐蚀检查情况, 以及坑蚀减薄速率统计
情况( 最大坑蚀减薄速率 0.15~0.4 mm / a , 中位值

为 0.2~0.25mm / a ), 建议国内滨海电厂每 10a开
展一次露天储罐全面腐蚀检测评估( 目视检测加体
积检查) 工作。
参考文献:

[ 1 ] 邬康迪, 曾为民 . 大型 常 压 储 罐 底 板 腐 蚀 的 联 合 检 测

图 10 储罐腐蚀凹坑处应力评定线示意 与评价[ J ] . 化学工程与装备, 2014 ( 6 ): 168-171.

从腐蚀坑最大应力强度和界面应力分布 结果 [ 2 ] 杨金林, 刘丽川, 何旺, 等. 立式常压储罐底板检测技术

看, 其应力强度远低于该材料的许用强度, 储罐结构 及实施路线建议[ J ] . 无损检测, 2013 , 35 ( 5 ): 15-19.

[ 3 ] 王亚东, 王翔, 徐彦廷, 等 .常压储罐底板漏磁检测 的
安全满足要求。

信号分析[ J ] . 无损检测, 2014 , 36 ( 4 ): 23-25.

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2021 年 第 43 卷 第 3 期

无损检测