Page 160 - 2023中国无损检测年度报告
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波形的 P 波起跳幅值,计算每个声发射传感器的 测效率。
灵敏度系数;重复上述步骤确定每个声发射传感
器的灵敏度系数。 基于工业 CT 图像的叶片壁厚尺寸亚像素级测
量方法及系统
一种合金缺陷内壁氧化膜空间分布的无损检测 申请号 : CN202310412446.4
发明人 : 帅三三 ; 吴士俊 ; 任忠鸣 ; 王江 ; 王亚楠 ;
方法
申请号 : CN202311501749.X 李霞 ; 王保军
发明人 : 董超芳 ; 贺星 ; 戴坤杰 ; 孔德成 ; 王力 ; 申请(专利权)人 : 上海大学
李九一 ; 隋飞 公开日期(公开): 2023.07.25
申请(专利权)人 : 北京科技大学 摘要 : 本发明公开一种基于工业 CT 图像的叶片
公开日期(公开): 2023.12.15 壁厚尺寸亚像素级测量方法及系统,方法包括获
摘要 : 本发明属于材料缺陷检测技术领域,具体 取涡轮叶片待测部位的扫描 CT 图像;利用像素
为一种合金缺陷内壁氧化膜空间分布的无损检测 级边缘检测算法对扫描 CT 图像中的涡轮叶片的
方法,通过工业 CT 量化激光粉末床熔融工艺制 边缘进行提取,得出叶片的粗定位边缘位置;采
备的合金的缺陷内壁氧化膜空间分布,采用工业 用基于三次样条插值的亚像素边缘检测算法对粗
CT 对激光粉末床熔融工艺制备的合金进行逐层扫 定位边缘位置的边缘点进行插值处理,得到叶片
描,明晰合金的缺陷的空间分布,通过不同的线 的亚像素边缘轮廓;利用最小二乘法对亚像素边
性吸收系数值,采用离散最小二乘分割方法将 CT 缘轮廓进行曲线拟合,基于拟合结果对叶片的待
切片逐层分割,重构金属、氧化膜和孔隙的空间 测部位的叶片壁厚尺寸进行测量。本发明将像素
分布,可以降低增材制造对于工艺要求的窗口范 级边缘检测算法结合基于三次样条插值的亚像素
围,对于推动增材制造技术的产业化落地具有一 边缘检测算法对 CT 图像进行处理,将边缘像素
定的促进作用。 点从像素级提升到亚像素级,既保证测量结果的
稳定性,也有效实现了对涡轮叶片尺寸的高精度
一种连续式高能静态工业 CT 检测装置 测量。
申请号 : CN202310585121.6
发明人 : 李学先 ; 王非 ; 徐赞京 ; 尹政 ; 范林霞 ; 金属材料无损检测模拟试样的制备方法
贾恩明 ; 郭妹 ; 吴晓洁 ; 陈岩 ; 江海 ; 侯静 ; 刘赞 申请号 : CN202310380384.3
申请(专利权)人 : 北京机械工业自动化研究所 发明人 : 张亮 ; 王海舟 ; 唐凌天 ; 陈永彦
有限公司 申请(专利权)人 : 北京中实国金国际实验室能
公开日期(公开): 2023.08.11 力验证研究有限公司
摘要 : 本发明公开了一种连续式高能静态工业 CT 公开日期(公开): 2023.08.11
检测装置,包括卧式工业 CT 检测装置以及电子 摘要 : 本发明涉及金属材料无损检测模拟试样的
直线加速器、探测器,卧式工业 CT 检测装置包 制备方法,可以进行空腔类缺陷试样的逆向批量
括底座以及可旋转设置在底座上的卧式回转框架, 复制,具体为:获取带有自然、真实空腔类缺陷
卧式回转框架的中心设置通孔,底座上还设置进 的金属试样;使用高分辨率 X 射线工业 CT 对试
料平台和出料平台,进料平台和出料平台的承接 样进行扫描,获取试样内部空腔类缺陷的相关信
处设置在通孔内;电子直线加速器与探测器相对 息;使用三维激光打印方法批量制备满足缺陷一
卧式回转框架的中心轴线对称布置,直线电子加 致性的组合缺陷特征的新试样;使用高分辨率 X
速器与探测器中心连线与卧式回转框架的旋转轴 射线工业 CT 获取打印制备出来的空腔类缺陷,
线垂直相交,进料平台和出料平台的承接处设置 与原始空腔类缺陷进行复核、检验、评价,以验
一定间隙,直线电子加速器所发出的射线束经间 证打印制备的试样满足空腔类缺陷一致性等要求;
隙射入探测器的接收窗内。本发明能够在工件保 保存空腔类缺陷信息、扫描参数、粉末成分和打
持静止的状态下,实现三维整体检测,可以检测 印工艺参数。本发明的方法可精确获取缺陷信息,
大厚度、大尺寸不宜作旋转运动的工件,提高检 能够满足各类无损检测需求,可以互相替换,且
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