Page 161 - 2023中国无损检测年度报告
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              考核、评价过程可以并行，提高了效率。                                 发明人 : 齐子诚 ; 倪培君 ; 李红伟 ; 唐盛明 ; 徐凤
                                                                 丽 ; 郭琦 ; 陆英豪 ; 左欣 ; 张荣繁 ; 付康 ; 郑颖 ;

              一种增材制造钛合金构件的检测方法                                   乔日东 ; 张维国 ; 郭智敏
              申请号 : CN202310321520.1                             申请（专利权）人 : 中国兵器科学研究院宁波分
              发明人 : 蔡雨升 ; 吉海宾 ; 廖亮清 ; 任德春 ; 雷家                   院
              峰 ; 杨锐                                             公开日期（公开）: 2023.04.21
              申请（专利权）人 : 中国科学院金属研究所                              摘要 : 本发明涉及一种工业 CT 系统穿透能力测
              公开日期（公开）: 2023.07.04                               试方法，包括：设计供被测试工业 CT 系统测试

              摘要 : 本发明涉及增材制造领域，具体涉及一种                            用的试块，该试块为圆柱体且内部开设有与圆柱
              增材制造钛合金构件的检测方法。该方法包括以                              体同轴布置的通孔，所述通孔的纵截面呈梯形；
              下步骤：1) 制备内含不同尺寸缺陷的典型结构试                            将试块置于转台的中心位置，使用被测试工业 CT
              样；2) 确定不同检测方法的检测精度；3) 对所需                          系统对试块进行 CT 扫描成像，获得多幅试块 CT
              检测的增材制造钛合金构件进行超声波清洗；4)                             图像；获取每幅试块 CT 图像的材料中心位置以
              将清洗后的构件在真空烘箱内进行干燥处理；5)                             及每幅试块 CT 图像的穿透厚度；计算 CT 图像
              采用超声检测技术对增材制造钛合金构件满足超                              的点扩散函数；获取每幅试块 CT 图像中内部空
              声检测精度要求的部位进行检测；6) 采用 X 射线                          隙部分的灰度值和材料部分的灰度值；计算不同
              技术对增材制造钛合金构件满足 X 射线检测精度                            穿透厚度下，不同空间分辨率对应的对比度值；
              要求的部位进行检测；7) 采用工业 CT 技术对增                          当 MTF k ≥10％时，则认定当前工业 CT 系统的设
              材制造钛合金构件满足工业 CT 检测精度要求的                            备及工艺条件能穿透厚度为 D n             的产品。
              部位进行检测；8) 记录所有检测方法检测到的缺
              陷数据。本发明能够准确、全面、快捷的检测激                              基于复杂曲面的多源数据融合方法及系统
              光选区熔化成形钛合金构件内部缺陷。                                  申请号 : CN202310169133.0
                                                                 发明人 : 罗钧 ; 师乐 ; 李昆 ; 何小妹 ; 杨婷 ; 房乾
              一种基于水平集变参迭代的工业 CT 图像分割                             刚 ; 程滨 ; 郑灏 ; 方杰 ; 董佳佳
              方法、系统及存储介质                                         申请（专利权）人 : 重庆大学
              申请号 : CN202310259746.3                             公开日期（公开）: 2023.06.23

              发明人 : 蔡玉芳 ; 李琦 ; 邹永宁 ; 敬定美 ; 余航                    摘要 : 本发明公开了一种基于复杂曲面的多源数
              申请（专利权）人 : 重庆大学                                    据融合方法及系统，属于精密测量技术领域，通
              公开日期（公开）: 2023.07.07                               过分析和结合来自多个传感器的多个数据集，以

              摘要 : 一种基于水平集变参迭代的工业 CT 图像                          产生协同效应，最终获得整体几何测量的数据融
              分割方法、系统及存储介质，针对工业 CT 图像                            合过程。方法包括：采集复杂曲面的多源数据，
              背景区域灰度值较小或者信噪比低，易出现分片                              其中包括接触式测头采集的 3D 点云数据和工业
              常数，导致背景区域的分割曲线演化陷入局部最                              CT 扫描的 3D 点云数据；对工业 CT 扫描的 3D
              优，且对初始轮廓敏感的问题。先采用大尺度核                              点云数据采用一致降采样法进行预处理简化点云；
              函数和较小时间步长，使得分割曲线在灰度近似                              对齐预处理后的 CT 扫描数据与接触式 3D 点云
              为分段常数的背景区域快速收缩；再逐渐减小核                              数据，保证多源数据可以映射到同一坐标系中；
              函数尺度并增大时间步长，从而保证水平集在工                              构建高斯过程模型，融合对齐后的 3D 点云数据，
              件真实轮廓附近的低对比度和灰度不均匀区域进                              得到最终可以表示复杂曲面的点云数据结果；通
              行精确演化。在不引入更多计算的前提下，本发                              过该方案，实现了复杂曲面的快速、高精度检测。
              明还有效提升了模型对初始轮廓的鲁棒性，避免
              其陷入局部最优，并大幅减少迭代次数。                                 一种航空发动机用高温合金焊接接头疲劳寿命
                                                                 预测方法
              一种工业 CT 系统穿透能力测试方法                                 申请号 : CN202310105868.7
              申请号 : CN202310205091.1                             发明人 : 姜潮 ; 文圣明 ; 刘志成 ; 米栋


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