Page 137 - 无损检测2025年第一期

新锐产品

细节得以清晰展现； • 高速检测，适应高达 3m/s 的高生产速度；
• 高速检测能力：最大检测速度可达 1000~1500 • 超高灵敏度检测，可探测的裂纹最小深度为

mm/s，极大地提高了检测效率，缩短了检测周期， 0.1 mm，最小长度为 10 mm；
满足了现代生产对高效率的需求； • 全自动质量控制；
• 多区域扫描：支持自定义扫描区域，完成非扫 • 超过 100% 全覆盖检测；
描区域的自动跳跃，节约检测时间；
• 可记录检测结果，按照缺陷等级（合格、轻微
• 人机交互界面优化：界面设计直观、友好，响 缺陷、严重缺陷）分类标记；
应迅速，适应性强，为用户提供了更加便捷、舒 • 完整记录所有的测试数据；
适的操作体验，降低了操作难度，提高了工作效率；
• 方便集成到现有的精整线；
• 缺陷测量功能：可根据用户定义自动识别缺陷，
• 高性价比和较低的使用成本。
同时提供多种数据测量方式。这一功能为质量控
制和缺陷分析提供了强有力的支持，进一步提升 开发背景 :
了系统的实用性和价值。 漏磁检测方法适用于检测铁磁性材料，其原
理为：铁磁材料被磁化后，当材料存在切割磁力
典型应用：
线的缺陷时，材料表面的缺陷或组织状态变化会
• 半导体：检测晶圆键合质量，识别微米级缺陷，
使磁导率发生变化，由于缺陷的磁导率很小，磁
为先进封装工艺提供强有力的支持；
阻很大，使磁路中的磁通发生畸变，磁感应线流
• 消费电子：检测手机原材料内部的分层、背板 向会发生变化，除了部分磁通会直接通过缺陷或
黏接质量和各类焊点裂纹等微小缺陷； 材料内部来绕过缺陷，还有部分磁通会泄漏到材

• 新能源汽车：完成对液冷散热器钎焊质量、车 料表面上空，通过空气绕过缺陷再进入材料，于
规级功率模块及电子器件的质量控制； 是就在材料表面形成了漏磁场。

• 材料科学：研究复合材料内部的微观结构和缺 改进或创新点：
陷，如层间脱黏和微裂纹； • 使用全新的工控机，配备最新版的 Windows
• 生命科学：检测微型器械（如导管、植入物） 操作系统，运行更加快速和稳定；
的缺陷和完整性。 • 磁化电源传输由碳刷升级到电感耦合，免维护
荣誉用户： 和免备件损耗，同时提升安全性；
富士康科技集团、华为技术有限公司、安徽 • 全新的“零离心力”探头臂设计，可更好的防
新富新能源 护探头线，减少耐磨靴与棒材的接触力，提高检
测的稳定性；

德华材料检测有限公司 • 独特的内外导套设计，可保护旋转头免受损坏；
仪器名称：德国 db Prueftechnik NDT NOVAFLUX • 优化磁轭设计，通过降低工作温度提高寿命；
® NG 超灵敏棒材漏磁检测系统 • 由两个电气柜合并成一个电气柜，减少设备安
装空间；
主要参数：
• 全新的漏磁操作软件和数据存储 / 回放功能。
• 采用 AC（交流）漏磁法；
典型应用：
• 触摸屏，易于操作；
可应用于：离线检测黑皮棒、银亮棒、抛丸
• 按照被检测产品直径范围，有
三种型号可供使用： 棒、扒皮棒、管材的外表面纵向裂纹，用于半成
（1） RFL65: 直径 5~65 mm 品的过程监控和成品的最终检测，实现可靠的质
量控制，优化生产过程和减少废料。系统满足通
（2）RFL140: 直径 10~140 mm 用的国际标准和行业标准，包括：ASTM，API，
（3）RFL200: 直径 40~200 mm BS，JIS，ETTC，ENEL，DIN，SEP 等。

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2025 年 第47 卷 第1 期
无损检测