Page 113 - 无损检测2023年第十期

曹生宁:
交流电磁场检测技术现场应用的影响因素

图11 碳钢材料不同埋藏深度下缺陷Bx 及Bz 信号随位移的变化曲线

图12 不锈钢材料不同埋藏深度下缺陷Bx 及Bz 信号随位移的变化曲线
式拟合。 流电磁场检测系统。
3.2 检测数据及分析
3 ACFM 缺陷检测试验
对1 试块从刻槽开口侧进行检测, 获得每个缺
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3.1 检测装置及试块制备 陷的Bx 及Bz 信号, 将Bx 信号灵敏度代入式( 1 ),
根据上述仿真试验, 制备人工刻槽试块, 试块规 获得缺陷深度定量结果( 见表 2 ), 可得深度定量误
格如表1 所示。检测设备采用 LKACFM-X1 型交 差最大为18% 。
表1 缺陷试块规格 mm
试块编号 板厚 材料 缺陷1 缺陷2 缺陷3 缺陷4 缺陷5
# 20钢
1 6 10×1×0.2 10×2×0.2 10×3×0.2 10×4×0.2 10×5×0.2
# 20钢
2 6 3×3×0.2 5×3×0.2 7×3×0.2 9×3×0.2 10×3×0.2
# 20钢
3 6 5×1×0.2 5×3×0.2 5×5×0.2 - -
# 304不锈钢
4 6 10×1×0.2 10×2×0.2 10×3×0.2 10×4×0.2 10×5×0.2
对2 试块从刻槽开口侧进行检测, 获得每个缺 表3 2 试块缺陷长度定量结果 mm
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陷的Bx 及Bz 信号, 将探头分别移动到缺陷 Bz 信 项目 缺陷1 缺陷2 缺陷3 缺陷4 缺陷5
号峰值及谷值位置, 标记探头中心位置, 从而实现缺 理论长度 3 5 7 9 10
陷定位及长度测量, 测量结果如表3所示, 其长度误 测量长度1 3.1 5.7 7.4 8.7 10.2
差最大为14% 。 测量长度2 3.1 5.4 7.9 9.0 11
表2 1 试块缺陷深度定量结果 mm 测量长度3 3.2 5.1 6.9 9.1 9.7
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项目 缺陷1 缺陷2 缺陷3 缺陷4 缺陷5 对3 试块从刻槽开口侧进行检测, 检测前在探
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理论深度 1 2 3 4 5 头表面附着不同厚度的亚克力板, 板厚为1~10mm ,

测量深度1 0.82 1.77 3.20 4.11 4.82
获得每个厚度下每个缺陷的 Bx 及Bz 信号。 Bx 、
测量深度2 1.03 1.95 2.95 4.15 4.87
Bz 信号灵敏度理论值与实测值对比如图13所示,
测量深度3 0.92 2.09 3.04 3.90 5.19
可见, 文中所提公式可以一定程度上描述提离高度
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2023年 第45卷 第10期
无损检测