Page 90 - 无损检测2023年第九期
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刘子淇, 等:

   交流电磁场检测( ACFM )在薄壁不锈钢焊缝中的应用

                                                          采用对直径分别为0.3 , 0.4 , 0.6 , 0.75mm 的气

                                                     孔进行检测, 小气孔的检测次数为350次, 大气孔的
                                                     检测次数为200次, 结果统计如表1所示。
                                                             表1 不同气孔的 POD 仿真结果
                                                       气孔直径 /    检测     检出           置信度       /
                                                         mm      次数     次数  POD / %  水平 / %  P L %
                                                         0.30           324   92.6            89.6
                                                                 350
                                                         0.40           328   93.7            91.3
                                                                                      95
                                                         0.60           189   94.5            91.8
         图7 焊缝表面不同角度裂纹和孔的灵敏度                             0.75    200    191   95.5            92.4
   2.4 小缺陷的缺陷检出率分析                                       POD 仿真分析数据表明: 在 95% 置信度下,
      由以上分析可知, 对于面积型缺陷, ACFM 较                       0.4mm 气孔缺陷检出率不低于 90% ; ACFM 检测

   灵敏。为研究 ACFM 检测技术对于小缺陷的检出                          技术满足工程应用的需求。

   率( POD ), 仿真时每种尺寸气孔缺陷仿真 200 次,
   仿真以埋深最大位置缺陷为样本, 模拟了所有存在                           3 试验验证
   的缺陷类型, 考虑了余高、 提离、 焊瘤等影响因素, 以                      3.1 试验装置
   尽可能贴合真实工况, 所得到的 POD 数据具备普                           在验证试验中, 采用的设备为 LKACFM-X1型


   适性, 代表了理论置信度缺陷POD , 仿真结果如图8                       交流电磁场检测仪, 检测探头频率设置为 1kHz 。
   所示。                                               由于小径管外径较小, 为保证探头垂直紧贴焊缝, 设
                                                     计半包式探头紧贴焊缝, 以实现在焊缝上的平稳扫

                                                     查。试验装置及探头如图10所示。












                                                                   图10 试验装置及探头
               图8 小缺陷 POD 仿真结果
                                                     3.2 模拟试块
       每一次检测可看作一次随机试验, 检测结果只
                                                       模拟试块包括自然缺陷试块和小气孔试块。模
   有两个: 检出和未检出。
                                                     拟试块的设计涵盖了全部典型缺陷, 如裂纹、 未熔
       基于统计学理论, 取置信水平为 95% , 算出每
                                                     合、 未焊透、 夹钨、 气孔等, 具有充分的代表性, 其中
                                      与对应尺寸
                                                     面积 型 缺 陷 长 为 5 mm , 深 为 0.3 mm , 宽 为
   个尺寸气孔的检测概率置信下限值 P L
   气孔点作图, 结果如图9所示。
                                                     0.2mm , 孔状缺陷直径约为 0.4mm 。模拟试块中
                                                     的模拟自然缺陷仅用来验证检出能力, 不用于定量
                                                     阈值。为与现场工艺保持一致, 此次模拟试块分别
                                                     制作了手工焊试块及自动焊试块。模拟试块缺陷设
                                                     置信息如表2所示。
                                                     3.3 检测结果
                                                       根据 ACFM 检测工艺对自动焊模拟试块进行

                                                     检测后, 基于 NB / T20003.3 — 2010 《 核电厂核岛机
                                                     械设备无损检测第3部分: 射线检测》 对模拟试块进
                                                     行了对比验证。
            图9 不同尺寸气孔 POD 分析曲线
                                                          对于自动焊试块, 预制缺陷共36处, 射线( RT )
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          2023年 第45卷 第9期
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